কোবাল্ট বনাম কার্বাইড ড্রিল বিট: আপনার দোকানের জন্য কীভাবে সঠিকটি চয়ন করবেন

যেকোন মেশিনের দোকানে যান এবং কোবাল্ট বা কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি "ভাল" কিনা তা দুই মেশিনিস্টকে জিজ্ঞাসা করুন এবং আপনি সাধারণত দুটি আত্মবিশ্বাসী, সম্পূর্ণ বিপরীত উত্তর পাবেন। তাদের উভয়ই সঠিক, এবং এটি ঠিক সমস্যা। দুটি সরঞ্জাম বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন কাজের জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং বেশিরভাগ তর্ক একই জাতিতে তাদের প্রতিদ্বন্দ্বী হিসাবে আচরণ করা থেকে আসে। আমরা জীবিকা নির্বাহের জন্য কঠিন কার্বাইড ড্রিলস পিষে থাকি, এবং আমরা এখনও প্রচুর গ্রাহকদের কাছে কোবাল্ট বিটগুলি সুপারিশ করি, তাই নিম্নলিখিতটি বিক্রয় পিচ নয়। এটি কেবল পছন্দের বিষয়ে চিন্তা করার উপায় যা আসল দোকানগুলিতে সেরা ধরে রেখেছে।

দুটি পরিচিত নামের পিছনে দুটি খুব ভিন্ন সরঞ্জাম

কোবাল্ট ড্রিল বিটগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত। লেবেলের শব্দটি M35 ইস্পাতে মোটামুটি 5% কোবাল্ট বা M42-এ 8%, লাল কঠোরতা বাড়াতে গলাতে মিশ্রিত করা হয়, যা রঙ হয়ে যাওয়ার পরে কাটতে থাকা প্রান্তের ক্ষমতা। বিটটি স্টিলের শক্ত বার থেকে মেশিন করা এবং মাটি করা হয়, তাই এটি শক্ত, সস্তা এবং বেঞ্চ গ্রাইন্ডারে পুনরায় ধারালো করা সহজ।

কার্বাইড ড্রিল বিট একটি পাউডার-ধাতুবিদ্যা পণ্য। টংস্টেন কার্বাইডের দানাগুলিকে একটি ধাতব বাইন্ডার দিয়ে চাপা এবং সিন্টার করা হয়, সাধারণত 3% এবং 10% কোবাল্টের মধ্যে, একটি ফাঁকা অবস্থায় যা তারপরে হীরার চাকার উপর তার চূড়ান্ত জ্যামিতিতে স্থল হয়। সমাপ্ত টুল নাটকীয়ভাবে কঠিন এবং কঠোর, এবং এটি অনেক বেশি ভঙ্গুর।

এখানে সেই বিশদটি রয়েছে যা প্রায় সকলকে প্রথমবার শুনে অবাক করে: উভয় বিটেই কোবাল্ট রয়েছে। এইচএসএস বিটে, কোবাল্ট হল স্টিলের অভ্যন্তরে একটি সংকর উপাদান। কার্বাইড বিটে, কোবাল্ট হল সেই আঠা যা কার্বাইডের দানাকে একত্রে ধরে রাখে। প্যাকেজিং শব্দটি নিজেই খুব কম বলে; এটার পিছনে উপাদান কি গুরুত্বপূর্ণ.

কঠোরতা, তাপ এবং গতি: বাস্তব পার্থক্য

আপনি যদি এই নিবন্ধ থেকে শুধুমাত্র একটি জিনিস মনে রাখবেন, গরম কঠোরতা মনে রাখবেন। একটি কোবাল্ট বিট কাটিয়া প্রান্তে প্রায় 600 °C নরম হতে শুরু করে, যখন একটি কার্বাইড বিট তার কঠোরতা 900 °C অতিক্রম করে। এই একক ব্যবধানটি ফলাফলের একটি সম্পূর্ণ চেইন বন্ধ করে দেয়: পৃষ্ঠের গতি, ফিড রেট, অনমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা এবং মূল্য।

টেবিলটি দামের ব্যবধানও ব্যাখ্যা করে। একটি কার্বাইড বিট একটি সমতুল্য কোবাল্ট বিট যা করে তার কয়েকগুণ খরচ করে, এবং এটি তখনই ফেরত দেয় যখন মেশিনটি টুলটির অনুমতি দেয় এমন গতি ব্যবহার করতে পারে। একটি wobbly ড্রিল প্রেস জন্য কেনা, এটা শুধুমাত্র একটি ব্যয়বহুল বিট যে চিপস.

যেখানে একটি কোবাল্ট বিট এখনও তার জায়গা অর্জন করে

কোবাল্ট বিটগুলির একটি বিশাল সুবিধা রয়েছে যা কঠোরতা সংখ্যার কোনও টেবিল ক্যাপচার করতে পারে না: তারা আপনাকে ক্ষমা করে। একটি জীর্ণ চক সহ একটি হ্যান্ড ড্রিল, একটি কোণ লোহার একটি টুকরো একটি বেঞ্চে আটকানো, রাত এগারোটায় একটি রক্ষণাবেক্ষণের কাজ যেখানে কোনও কুল্যান্ট চোখে পড়ে না - এটি কোবাল্ট অঞ্চল, এবং এটি কয়েক দশক ধরে।

• হ্যান্ড-হোল্ড এবং পোর্টেবল ড্রিলিং, যেখানে ফিড এবং সারিবদ্ধকরণ অপ্রত্যাশিত।
• এককালীন কাজ এবং মেরামত, যেখানে একটি চিপ কার্বাইড কোণার ন্যায্যতা করা কঠিন।
• স্ক্র্যাপ, ঢালাই এবং ঢালাই সমাবেশ সহ মিশ্র বা অজানা উপাদান।
• লো-স্পিড স্পিন্ডল: একটি কার্বাইড বিট সারফেস স্পিড রবস এবং চিপসের জন্য ক্ষুধার্ত, যখন একটি কোবাল্ট বিট সহজভাবে আরও ধীরে ধীরে কাটে।
• যে কোনও জায়গায় বিটটি ইন-হাউস পুনরায় ধারণ করা হবে।

এর কোনোটাই নস্টালজিয়া নয়। যদি আপনার সেটআপ ড্রিলটিকে কেন্দ্রে ধরে রাখতে না পারে তবে একটি স্থির ফিড রাখুন এবং কুল্যান্ট সরবরাহ করুন, কঠিন টুলটি ভাল টুল নয়।

যেখানে সলিড কার্বাইড সহজভাবে জয়ী হয়

একটি সঠিক ধারক এবং কুল্যান্ট সহ একটি কঠোর CNC স্পিন্ডেলে একটি কার্বাইড বিট রাখুন, এবং তুলনাটি আকর্ষণীয় হওয়া বন্ধ করে দেয়। যেহেতু প্রান্তটি অনেক বেশি তাপমাত্রায় বেঁচে থাকে, আপনি পৃষ্ঠের গতির কয়েকগুণ চালাতে পারেন এবং এটি সরাসরি ছোট চক্রের সময়, আরও ভাল গর্তের অবস্থান এবং হাজার হাজার অংশের উপর সামঞ্জস্যপূর্ণ গর্তের আকারে পরিণত হয়।

কার্বাইড প্রাতঃরাশের জন্য এইচএসএস খায় এমন উপকরণগুলিও পরিচালনা করে: এর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ত্বক, উচ্চ-সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কম্পোজিট এবং প্রায় 45 এইচআরসি-র উপরে কিছু সহ ঢালাই আয়রন। এই পদার্থগুলিতে কোবাল্ট বিট গতিতে হারায় না, এটি বেঁচে থাকার জন্য হারায়।

যে সব শর্ত সঙ্গে আসে. কার্বাইড চায় ঘনত্ব, ডগায় ন্যূনতম রানআউট, একটি পেকিং বা থ্রু-কুল্যান্ট কৌশল যা চিপগুলি পরিষ্কার করে, এবং একটি মেশিন যা নমনীয় হয় না। এই শর্তগুলি ধরে রাখা একটি ক্রয়ের পরিবর্তে একটি শৃঙ্খলা, যে কারণে একই চিন্তাভাবনা আকার ধারণ করে আমাদের নিজস্ব নাকাল মেঝে যতটা এটা টুল জ্যামিতি আকার.

সাধারণ উদ্দেশ্য সলিড কার্বাইড টুইস্ট ড্রিল বিট, NNZT সিরিজ হালকা ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা এবং আরও অনেক কিছু কভার করে, বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ কুলিং এবং ওয়ার্কপিস মেলানোর জন্য 3D থেকে 8D বিকল্পগুলি। পণ্য দেখুন →

আপনার সামনে উপাদানের সাথে বিট ম্যাচ করা

উপাদান সব দ্রুততম ফিল্টার. আপনি আবরণ বা পয়েন্ট কোণ সম্পর্কে চিন্তা করার আগে, ড্রিল আসলে কি কামড় হবে জিজ্ঞাসা করুন.

হালকা ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল

হালকা ইস্পাত উভয় সরঞ্জামের জন্য বন্ধুত্বপূর্ণ, তাই সিদ্ধান্তটি সাধারণত ভলিউমে নেমে আসে। স্টেইনলেস স্টীল যেখানে পছন্দ আকর্ষণীয় পায়. 304-এর মতো গ্রেডগুলি কাটার পরিবর্তে একটি টুল ঘষার মুহুর্তে পরিশ্রম করে, এবং একটি কোবাল্ট বিট কাটার তেল এবং একটি দৃঢ়, অবিচ্ছিন্ন ফিড সারা দিন পুরোপুরি ভাল গর্ত তৈরি করতে পারে। উৎপাদনে, একটি কার্বাইড ড্রিল সঠিকভাবে খাওয়ানোর পাঁচ গুণ গতিতে এটিকে পিছনে ফেলে দেবে, তবে ফিডটি কখনই দ্বিধা না করে।

হালকা ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য NNZB সিরিজের টুইস্ট ড্রিলস স্টেইনলেস স্টীল এবং হালকা ইস্পাত ড্রিলিং এর জন্য, অভ্যন্তরীণ কুলিং, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং উপাদান-নির্দিষ্ট গতির টেবিল সহ। পণ্য দেখুন →

ঢালাই লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম

ঢালাই লোহা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ধুলোবালি চিপ নিক্ষেপ করে যা একটি HSS প্রান্তকে পিষে ফেলে; কার্বাইড অনেক ভালো সহ্য করে। অ্যালুমিনিয়াম হল বিপরীত সমস্যা — আঠালো, বিল্ট-আপ প্রান্তের প্রবণ, এবং তীক্ষ্ণ পালিশ করা বাঁশি, উদার রেক এবং উচ্চ হেলিক্সের সাথে সবচেয়ে সুখী। একটি তিন-বাঁশি নকশা এই দুটি পরিবারের জন্য একটি ভাল মধ্যম স্থল, একটি দুই-বাঁশি ড্রিলের চেয়ে শক্তিশালী কোর সহ চিপ রুম ভারসাম্যপূর্ণ।

কাস্ট আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য কাস্টম সলিড কার্বাইড 3-বাঁশি ড্রিলস থ্রি-ফ্লুট ডিজাইন 3D বাহ্যিক এবং 15D অভ্যন্তরীণ কুলিং সহ কাস্ট আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য চিপ রুম এবং মূল শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে। পণ্য দেখুন →

শক্ত ইস্পাত, টাইটানিয়াম এবং কম্পোজিট

প্রায় 45 এইচআরসি-র উপরে যুক্তিটি শেষ: এইচএসএস কোনও দরকারী কাটিয়া হারে টিকে থাকবে না, এবং কার্বাইড হল একমাত্র ব্যবহারিক উত্তর। টাইটানিয়াম আবার একটি ভিন্ন কেস। এর কম তাপ পরিবাহিতা চিপের চেয়ে কাটিং জোনে তাপ রাখে, তাই তীক্ষ্ণ প্রান্ত, মাঝারি গতি, উচ্চ ফিড এবং ফ্লাড কুল্যান্ট কাঁচা কঠোরতার চেয়ে বেশি। একই নিয়ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কম্পোজিটের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যেখানে প্রান্ত ধারণ টুলের জীবন নির্ধারণ করে।

গতি, ফিড এবং এটি ভুল হওয়ার খরচ

আমাদের দেখানো বেশিরভাগ অকাল ব্যর্থতা মোটেও বস্তুগত ব্যর্থতা নয় - সেগুলি গতির ব্যর্থতা। একটি কোবাল্ট খুব দ্রুত ঘোরান এবং কোণগুলি নীল চিপসের ঝরনায় পুড়ে যায়। একটি কার্বাইডকে খুব ধীরে ধীরে ধাক্কা দিন এবং এটি ঘষে, পৃষ্ঠকে পালিশ করে, এটিকে শক্ত করে এবং তারপর ভেঙে যায়।

যদি আপনার দোকানে কোবাল্ট চলে, তবে ব্যবহারিক শুরুর পয়েন্টগুলি মেশিনের কাছাকাছি রাখুন; এই সারসংক্ষেপ কোবাল্ট ড্রিল গতি এবং ফিড সাধারণ ইস্পাত কভার করে এবং একটি বুদ্ধিমান বেসলাইন। কার্বাইড বিপরীতে একই যুক্তি অনুসরণ করে: স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করার চেয়ে দ্রুত শুরু করুন, ফিডটিকে যথেষ্ট ভারী রাখুন যাতে কাটা থাকে এবং কুল্যান্টকে বাকিটা করতে দিন।

আপনি কেনার আগে একটি সংক্ষিপ্ত চেকলিস্ট

যখন একজন গ্রাহক আমাদের জিজ্ঞাসা করেন কোন পথে যেতে হবে, তখন আমরা কয়েকটি প্রশ্নের মধ্য দিয়ে দৌড়াই। তারা সাধারণত এক মিনিটের মধ্যে বিষয়টি নিষ্পত্তি করে।

1. সেটআপ কতটা কঠোর — হ্যান্ড ড্রিল, ড্রিল প্রেস বা সিএনসি?
2. আপনি আসলে কি টাকু গতি পৌঁছাতে পারেন, এবং আপনি এটি ধরে রাখতে পারেন?
3. আপনি কি ফ্লাড কুল্যান্ট, থ্রু-টুল কুল্যান্ট বা অন্তত এয়ার বিস্ফোরণ সরবরাহ করতে পারেন?
4. কি গর্ত সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস আপনি প্রয়োজন?
5. প্রতি সপ্তাহে কয়টি গর্ত, এবং আপনি ঘরে পুনরায় শার্পন করবেন?
6. বিট কখনও স্পর্শ করবে সবচেয়ে খারাপ উপাদান কি? যে এক জন্য ডিজাইন.

সংক্ষিপ্ত উত্তর

অনিশ্চয়তা, কম গতি এবং মিশ্র কাজের জন্য কোবাল্ট; পুনরাবৃত্তির জন্য কার্বাইড, আঁটসাঁট সহনশীলতা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা হার্ড উপাদান, এবং একটি মেশিন যা স্থির রাখে। কোনটিই অন্যটির আপগ্রেড নয় - এগুলি বিভিন্ন প্রশ্নের উত্তর।

আপনি যদি আমাদের উপাদান, মেশিন এবং গর্ত বলেন, আমরা আপনাকে সেই লাইনের ডান দিকে নির্দেশ করতে পারি, এবং এটি সর্বদা আমরা যে দিকে বিক্রি করি তা নয়।