এন্ড মিল ডাইমেনশন গাইড: ব্যাস, বাঁশির দৈর্ঘ্য, শ্যাঙ্ক এবং ওএএল

শেষ মিল মাত্রা: প্রতিটি পরিমাপ মানে কি

"এন্ড মিলের মাত্রা" কাটার কাটার আকার, ব্যবহারযোগ্য কাটার দৈর্ঘ্য এবং এটি হোল্ডারের সাথে কীভাবে ফিট করে তা বর্ণনা করে। এইগুলি সঠিকভাবে পড়া আপনাকে এমন একটি টুল বাছাই করতে সাহায্য করে যা অনমনীয়তা ত্যাগ না করেই বৈশিষ্ট্যটিতে পৌঁছায়।

যদি একটি ক্যাটালগ একাধিক "দৈর্ঘ্য" তালিকাভুক্ত করে, তাহলে অগ্রাধিকার দিন ডি , LOC , OAL , এবং ডিs প্রথম বেশির ভাগ বাছাইয়ের ভুলগুলি প্রয়োজনের চেয়ে দীর্ঘতর LOC বেছে নেওয়া বা অতিরিক্ত স্টিক-আউট চালানো থেকে আসে।

কিভাবে শেষ মিলের মাত্রা অনমনীয়তা, ফিনিস, এবং টুল লাইফ পরিবর্তন করে

মাত্রা হল কর্মক্ষমতা লিভার। অনেক মিলিং সেটআপে, চ্যাটার এবং টেপার ডিফ্লেকশন থেকে আসে এবং ডিফ্লেকশন অসমর্থিত দৈর্ঘ্যের (স্টিক-আউট) জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল।

একটি সাধারণ কঠোরতা বাস্তবতা পরীক্ষা (কেন স্টিক-আউট প্রাধান্য পায়)

একটি cantilevered টুল জন্য, প্রায় সঙ্গে বিচ্যুতি দাঁড়িপাল্লা L³ (L = অসমর্থিত দৈর্ঘ্য)। তার মানে স্টিক-আউটের ছোট বৃদ্ধি ব্যাপকভাবে নমন এবং কম্পন বাড়াতে পারে।

উদাহরণ: যদি আপনি একই টুল থেকে প্রসারিত করেন 0.75 ইঞ্চি stick-out to 1.25 ইঞ্চি , আপেক্ষিক বিচ্যুতি পরিবর্তন হল (1.25/0.75)³ ≈ 4.63× . আপনি ব্যস্ততা কমাতে না পারলে আরও খারাপ ফিনিশ, জোরে কাটিং এবং আরও এজ চিপিং আশা করুন।

ব্যাস খুব গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু সাধারণত দ্বিতীয়

বৃহত্তর ব্যাস দৃঢ়তা তীব্রভাবে বৃদ্ধি করে (একটি মোটা টুল অনেক ভালোভাবে বাঁকানো প্রতিরোধ করে)। যদি আপনার বৈশিষ্ট্য এটির অনুমতি দেয়, 6 মিমি থেকে 8 মিমি (অথবা 1/4 ইঞ্চি থেকে 3/8 ইঞ্চি পর্যন্ত) সরানো প্রায়শই ফিড এবং গতিকে টুইক করার চেয়ে বেশি স্থিতিশীলতা উন্নত করে — বিশেষ করে কঠিন উপকরণগুলিতে।

• নির্বাচন করুন সংক্ষিপ্ততম LOC যা আপনার অক্ষীয় গভীরতা পরিষ্কার করে।
• রাখা ব্যবহারিক হিসাবে ছোট হিসাবে লাঠি আউট অংশ/ফিক্সচারে নিরাপদ ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখার সময়।
• একটি সঙ্গে একটি টুল পছন্দ করুন বৃহত্তর শ্যাঙ্ক (অথবা একটি বৃহত্তর শ্যাঙ্ক দিয়ে কাটার ব্যাস হ্রাস করা) যখন নাগালের প্রয়োজন হয়।

বৈশিষ্ট্য আকার এবং যন্ত্রের অভিপ্রায় ব্যবহার করে কাটিয়া ব্যাস (D) নির্বাচন করা

আপনি যে জ্যামিতি তৈরি করতে হবে তার সাথে শেষ মিলের সাথে মিল করার সবচেয়ে দ্রুততম উপায় হল ব্যাস কাটা। এটি কাটার "অনুভূতি"কেও চালিত করে: বৃহত্তর সরঞ্জামগুলি সাধারণত উচ্চতর ব্যস্ততা সহ্য করে এবং আরও ভাল প্রাচীর সোজা করে দেয়।

সাধারণ নির্বাচনের নিয়ম যা পুনরায় কাজকে বাধা দেয়

• স্লটিং: একটি পূর্ণ স্লট প্রস্থ সমান ডি . যদি স্লটটি 8 মিমি চওড়া হয়, একটি 8 মিমি টুল এটিকে একটি পাসে তৈরি করে (কিন্তু উচ্চ কাটিং ফোর্স সহ)।
• ভিতরের কোণগুলি: একটি বর্গাকার শেষ মিলটি মোটামুটিভাবে ভিতরের ব্যাসার্ধ ছেড়ে যায় ডি/2 . যদি আপনার পকেটে অবশ্যই 2 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ থাকে তবে রাখুন ডি ≤ 4 mm (অথবা একটি গৌণ কোণা-পরিষ্কার অপারেশনের পরিকল্পনা করুন)।
• ফিনিশিং ওয়াল: ছোট টুলস ট্র্যাক কোণার কিন্তু বিচ্যুতির প্রবণতা বেশি। যদি বৈশিষ্ট্যটি অনুমতি দেয়, সোজাতা উন্নত করতে ফিনিশিং পাসের জন্য ব্যাস বাড়ান।

ব্যবহারিক উদাহরণ: কোণে ব্যথা ছাড়া পকেটিং

ধরুন আপনার সাথে একটি পকেট দরকার a 12 মিমি কোণে ফিলেট ব্যাসার্ধ এবং একটি সমতল মেঝে। উচ্চ স্থিতিশীলতার জন্য আপনি 12 মিমি শেষ মিল দিয়ে রুক্ষ করতে পারেন, তারপর একই টুল (দক্ষ) দিয়ে শেষ করতে পারেন কারণ কোণার ব্যাসার্ধের সীমাবদ্ধতা ইতিমধ্যেই সন্তুষ্ট (12 মিমি ব্যাসার্ধের প্রয়োজন ডি ≤ 24 mm , তাই 12 মিমি নিরাপদ)।

গভীরতা, চিপ নিয়ন্ত্রণ এবং দেয়ালের গুণমানের জন্য বাঁশির দৈর্ঘ্য (LOC) নির্বাচন করা

LOC কে প্রায়ই "আপনার যে গভীরতা কাটা উচিত" হিসাবে ভুল করা হয়। অনুশীলনে, আপনি সাধারণত আপনার সর্বাধিক অক্ষীয় গভীরতার চেয়ে সামান্য বেশি LOC চান, কারণ অতিরিক্ত বাঁশির দৈর্ঘ্য সাধারণত একটি দুর্বল হাতিয়ার এবং চাহিদা কাটাতে দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি বোঝায়।

থাম্ব একটি দরকারী নিয়ম

একটি LOC চয়ন করুন যা আপনার পরিকল্পিত অক্ষীয় গভীরতা প্রায় অতিক্রম করে৷ 10-20% বাঁশির উপরে ঘষা এড়াতে এবং চিপ খালি করার অনুমতি দিতে, কিন্তু "দীর্ঘ বাঁশি" এড়িয়ে চলুন যদি না আপনার সত্যিই এটির প্রয়োজন হয়।

যখন দীর্ঘ LOC অনিবার্য

গভীর পকেট, লম্বা দেয়াল, বা পৌছার কাছাকাছি ফিক্সচার দীর্ঘ LOC/OAL বাধ্য করতে পারে। যখন এটি ঘটে, ব্যস্ততা হ্রাস করে ক্ষতিপূরণ করুন:

1. লোয়ার সাইড লোড থেকে কাট (স্টেপওভার) এর রেডিয়াল প্রস্থ হ্রাস করুন।
2. ছোট অক্ষীয় গভীরতা ব্যবহার করুন যদি বকবক দেখা যায়, এমনকি LOC আরও অনুমতি দিলেও।
3. অত্যধিক বাঁক ছাড়া ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখার জন্য একটি বৃহত্তর শ্যাঙ্ক এবং ছোট ঘাড় সহ একটি টুল বিবেচনা করুন।

একটি সাধারণ ব্যর্থতার মোড হল একটি অগভীর কাজের জন্য একটি দীর্ঘ-বাঁশির টুল বেছে নেওয়া "কেবল ক্ষেত্রে।" ফল প্রায়ই হয় আরো কম্পন এবং ছোট হাতিয়ার জীবন একটি স্টাব-দৈর্ঘ্য বিকল্পের চেয়ে।

সামগ্রিক দৈর্ঘ্য (OAL), পৌঁছনো এবং শ্যাঙ্কের ব্যাস (Ds): হোল্ডার এবং সেটআপের সাথে মিলে যায়

OAL ব্যবহারযোগ্য নাগালের মতো নয়। আপনি ক্লিয়ারেন্সের জন্য স্টিক-আউট সেট করার পরে হোল্ডারের বাইরে কতটা টুল অসমর্থিত তা গুরুত্বপূর্ণ। Ds নির্ধারণ করে যে টুলটি সঠিকভাবে ক্ল্যাম্প করা যাবে কি না এবং আপনার গ্রিপ এরিয়া কত।

টার্গেট স্টিক-আউট রেঞ্জ (ব্যবহারিক শুরুর পয়েন্ট)

• সাধারণ কাজের জন্য, স্টিক-আউট ≤ লক্ষ্য করুন 3×D যখন সম্ভব
• আপনি যদি এটি অতিক্রম করতে চান তবে কৌশল সামঞ্জস্য করার আশা করুন (হালকা স্টেপওভার, নিম্ন অক্ষীয় গভীরতা, বা বিভিন্ন সরঞ্জাম জ্যামিতি)।
• নিশ্চিত করুন যে যথেষ্ট শ্যাঙ্ক আটকানো আছে: ক্লিয়ারেন্স সংরক্ষণ করার সময় ধারকের মধ্যে যোগাযোগের দৈর্ঘ্য সর্বাধিক করুন।

একটি উচ্চ-মূল্য কৌশল সঙ্গে একটি টুল নির্বাচন করা হয় কাটিয়া ব্যাস হ্রাস কিন্তু ক বৃহত্তর শ্যাঙ্ক (উদাহরণস্বরূপ, একটি 8 মিমি শ্যাঙ্কে একটি 6 মিমি কাটার)। বাঁশির উপরে ধারক গ্রিপ এবং দৃঢ়তা উন্নত করার সময় আপনি ক্লিয়ারেন্স এবং পৌঁছাতে থাকুন।

কোণার জ্যামিতি এবং ঘাড় বৈশিষ্ট্য: মাত্রা যা চিপিং এবং ঘষা প্রতিরোধ করে

প্রধান দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের বাইরে, টিপ এবং ঘাড়ের মাত্রাগুলি সিদ্ধান্ত নেয় যে টুলটি বাধাযুক্ত কাটা থেকে বেঁচে থাকে, ঘষা এড়ায় এবং আপনার প্রয়োজনীয় মেঝে/প্রাচীর জ্যামিতি তৈরি করে।

কোণার ব্যাসার্ধ বনাম তীক্ষ্ণ কোণ

• বর্গাকার (তীক্ষ্ণ) কোণগুলি 90° বাহ্যিক প্রান্তগুলি খাস্তা তৈরি করে তবে শক্ত সামগ্রীতে প্রান্ত চিপ করার প্রবণতা বেশি।
• একটি ছোট কোণার ব্যাসার্ধ (উদাহরণস্বরূপ, 0.5 মিমি একটি 8 মিমি টুলে) প্রান্তকে শক্তিশালী করে এবং প্রায়শই রাফিং এবং সেমি-ফিনিশিংয়ে টুলের জীবনকে উন্নত করে।
• বল এন্ড মিলগুলিও তাদের ব্যাস দ্বারা পরিমাপযুক্ত, তবে কার্যকরী কাটিং যোগাযোগ স্টেপডাউনের সাথে পরিবর্তিত হয়; আপনার যখন 3D কনট্যুর দরকার তখন সেগুলি ব্যবহার করুন, সমতল মেঝে নয়।

গভীর বৈশিষ্ট্য জন্য ঘাড় ত্রাণ

যদি আপনি একটি গভীর পকেটে মিলিং করেন, তাহলে LOC যথেষ্ট দীর্ঘ হলেও ঠোঁট বা ঘাড় দেয়ালে ঘষতে পারে। একটি উপশম ঘাড় (বাঁশির পিছনে ছোট ব্যাস) ঘষা এবং তাপ হ্রাস করে। ট্রেডঅফের দৃঢ়তা কমে যায়, তাই ক্লিয়ারেন্স সমস্যা সমাধানের জন্য শুধুমাত্র ত্রাণ ব্যবহার করুন।

কাটার আগে শেষ মিলের মাত্রা কীভাবে যাচাই করবেন

ক্যাটালগ মানগুলি দরকারী, কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলি যাচাই করা স্ক্র্যাপ প্রতিরোধ করে—বিশেষ করে যখন কাজের মাঝখানে টুল প্রতিস্থাপন ঘটে।

দ্রুত পরিমাপ কর্মপ্রবাহ (দোকানের মেঝে ব্যবহারিক)

1. পরিমাপ শ্যাঙ্ক ব্যাস (Ds) ধারক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে ক্যালিপার সহ।
2. নিশ্চিত করুন কাটিয়া ব্যাস (D) যদি প্রাচীর সহনশীলতা টাইট হয় বা যদি ফিনিস ভাতা ন্যূনতম হয়।
3. চেক করুন LOC পরিকল্পিত অক্ষীয় গভীরতা প্লাস ক্লিয়ারেন্সের বিরুদ্ধে (এর লক্ষ্য 10-20% অতিরিক্ত, অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য নয়)।
4. ক্লিয়ারেন্সের জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম স্টিক-আউট সেট করুন, তারপর এটি আপনার লক্ষ্যের সাথে তুলনা করুন (প্রায়শই ≤ 3×D স্থিতিশীল কাটার জন্য)।

যদি আপনার প্রক্রিয়াটি রানআউট বা ব্যাসের তারতম্যের জন্য সংবেদনশীল হয়, তবে সেটআপ নোটের অংশ হিসাবে পরিমাপ করা ডি এবং স্টিক-আউট রেকর্ড করুন। এটি টুল পরিবর্তনগুলিকে পুনরাবৃত্তিযোগ্য করে তোলে এবং "রহস্য" বকবক কমায়৷

শেষ মিল মাত্রা জন্য নির্বাচন চেকলিস্ট

বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে এমন মাত্রা বেছে নিতে এবং অপ্রয়োজনীয় অস্থিরতা এড়াতে এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন।

• সবচেয়ে বড় বাছুন ব্যাস (D) যেটি জ্যামিতি এবং কোণার ব্যাসার্ধের সীমাবদ্ধতার সাথে খাপ খায়।
• বেছে নিন LOC সর্বাধিক অক্ষীয় গভীরতা এবং পরিমিত ক্লিয়ারেন্সের জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ ( 10-20% )
• নির্বাচন করুন OAL বৈশিষ্ট্যে পৌঁছানোর জন্য, তারপর সেটআপের সময় স্টিক-আউট কম করুন (প্রায়শই ≤ 3×D যখন সম্ভব)।
• ম্যাচ শ্যাঙ্ক ব্যাস (Ds) ধারক/কোলেটে এবং ক্ল্যাম্পিং দৈর্ঘ্য সর্বাধিক করুন।
• কোণার ব্যাসার্ধ বা ঘাড়ের ত্রাণ যোগ করুন শুধুমাত্র যখন এটি একটি বাস্তব সমস্যা (প্রান্ত চিপিং বা প্রাচীর ঘষা) সমাধান করে।

আপনি যদি একটি নীতি মনে রাখবেন: সবচেয়ে সংক্ষিপ্ত, মোটা টুল ব্যবহার করুন যা নিরাপদে কাটে পৌঁছায় . এই একক পছন্দ স্থায়িত্ব, ফিনিস, এবং টুল লাইফকে বেশিরভাগ প্যারামিটার পরিবর্তনের চেয়ে আরও ধারাবাহিকভাবে উন্নত করে৷