ঠিকানা:
নং 233-3 ইয়াংচেংহু রোড, Xixiashu শিল্প পার্ক, Xinbei জেলা, Changzhou সিটি, জিয়াংসু প্রদেশ
একজন টুলিং ইঞ্জিনিয়ার একই ব্যাস, বাঁশির সংখ্যা এবং প্রায় একই দামের সাথে দুটি TiAlN-কোটেড কার্বাইড এন্ড মিলের তুলনা করেন। প্রান্তটি শেষ হয়ে যাওয়ার আগে একজন ধারাবাহিকভাবে মেশিনগুলি লক্ষণীয়ভাবে আরও বেশি অংশ তৈরি করে। দৃশ্যমান স্তরটি একই দেখায়, তবে এর পিছনে জমা করার প্রক্রিয়াটি নয়। CVD এবং PVD আবরণ একটি কাটিং টুলে একটি শক্ত সিরামিক ফিল্ম প্রয়োগ করার দুটি প্রভাবশালী উপায় এবং তারা পরিমাপকভাবে ভিন্ন ফলাফল দেয়। জন্য কঠিন কার্বাইড শেষ মিল , ড্রিলস, এবং রিমার, PVD হল সঠিক পছন্দ কারণ এটি স্থল প্রান্ত রক্ষা করে এবং কার্বাইড সাবস্ট্রেটকে সম্পূর্ণরূপে শক্ত করে রাখে। উচ্চ কাটিং গতিতে কাজ করে এমন সূচকযোগ্য সন্নিবেশগুলির জন্য, CVD-এর ঘন প্রসারণ-বন্ডেড স্তরটি প্রায়শই উপযুক্ত। নীচের অংশগুলি ব্যাখ্যা করে কেন।
উভয় প্রক্রিয়াই একটি পাতলা সিরামিক ফিল্ম জমা করে - প্রায়শই টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN), টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (TiAlN), বা অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (AlTiN) - টুলের পৃষ্ঠে। ফিল্মটি 2,000 HV-এর উপরে পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ায়, চিপ-টুল ইন্টারফেসে ঘর্ষণ সহগকে কমিয়ে দেয় এবং উন্নত কাটিং তাপমাত্রায় ছড়িয়ে পড়া পরিধানকে ধীর করে দেয়। একটি সঠিকভাবে প্রয়োগ করা আবরণ প্রায়শই একটি আনকোটেড কার্বাইড টুলের তুলনায় টুলের আয়ুকে দুই থেকে তিনগুণ গুণ করে। জমা পদ্ধতি নির্ধারণ করে কিভাবে ফিল্মের বন্ধন, এটি কতটা পুরু হতে পারে এবং আবরণের সময় কোন তাপীয় লোডটি টিকে থাকতে হবে। এই তিনটি বিষয় হল অনুশীলনে CVD এবং PVD আবরণ আলাদা।
শারীরিক বাষ্প জমা একটি লাইন-অফ-দৃষ্টি ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া। আবরণ উৎস হল একটি কঠিন লক্ষ্য, সাধারণত একটি টাইটানিয়াম বা টাইটানিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম খাদ, যা আর্ক বাষ্পীভবন বা স্পুটারিং ব্যবহার করে ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভিতরে বাষ্পীভূত হয়। ধাতব বাষ্প নাইট্রোজেনযুক্ত বায়ুমণ্ডলের সাথে বিক্রিয়া করে এবং একটি শক্ত নাইট্রাইড স্তর হিসাবে টুলের পৃষ্ঠে ঘনীভূত হয়। জমা করার সময় সরঞ্জামগুলি ঘোরে যাতে আবরণটি ফ্ল্যাঙ্ক এবং রেক উভয় দিকেই পৌঁছায়, যদিও গভীর অভ্যন্তরীণ গহ্বর বা সরু স্লটগুলি খোলা পৃষ্ঠের তুলনায় কম কভারেজ পেতে পারে।
সরঞ্জাম কাটার জন্য মূল সুবিধা হল প্রক্রিয়া তাপমাত্রা। PVD আবরণ সাধারণত প্রায় 200-500°C এ চলে, যা টাংস্টেন কার্বাইডের সিন্টারিং তাপমাত্রার খুব কম, তাই ভিত্তি উপাদানটি তার আসল কঠোরতা বজায় রাখে। প্রান্তের জ্যামিতি ঠিক মাটির মতোই থাকে, নরম বা তাপীয় বিকৃতি ছাড়াই।
রাসায়নিক বাষ্প জমা একটি কঠিন লক্ষ্যের পরিবর্তে গ্যাস বা বাষ্পযুক্ত তরল দিয়ে শুরু হয়। টাইটানিয়াম টেট্রাক্লোরাইড, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন-এর মতো অগ্রদূত গ্যাসগুলি পৃষ্ঠের উপর দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার সময় টুলটি চুল্লির ভিতরে উত্তপ্ত হয়। একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া গরম স্তরে সঞ্চালিত হয়, একটি ঘন, ভাল-বন্ধনযুক্ত ফিল্ম তৈরি করে। সাধারণ CVD রূপের মধ্যে রয়েছে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ CVD (APCVD), নিম্ন-চাপ CVD (LPCVD), এবং প্লাজমা-বর্ধিত CVD (PECVD)।
সংজ্ঞায়িত পার্থক্য হল তাপমাত্রা। প্রতিক্রিয়া চালানোর জন্য CVD-এর মোটামুটি 800-1050°C প্রয়োজন, PVD-এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে গরম। তাপ মোটা আবরণ সক্ষম করে এবং ফিল্ম এবং কার্বাইডের মধ্যে একটি ধাতব প্রসারণ বন্ধন তৈরি করে, চমৎকার আনুগত্য দেয়। ট্রেড-অফ হল যে সাবস্ট্রেটটি সামান্য নরম হয়ে যায় এবং আবরণ এটিকে ঢেকে রাখার কারণে কাটিয়া প্রান্তটি একটি ছোট ব্যাসার্ধ তৈরি করে। একটি বৃত্তাকার প্রান্ত সন্নিবেশে গ্রহণযোগ্য তবে শেষ মিলগুলির জন্য সমস্যাযুক্ত যা একটি সুনির্দিষ্টভাবে তীক্ষ্ণ প্রান্তের উপর নির্ভর করে।
নীচের সারণীটি সংক্ষিপ্ত করে যে দুটি প্রক্রিয়া যন্ত্রের জন্য গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ডে কীভাবে তুলনা করে।
| মানদণ্ড | পিভিডি আবরণ | সিভিডি আবরণ |
|---|---|---|
| উৎস উপাদান | কঠিন লক্ষ্য ভ্যাকুয়ামে বাষ্পীভূত হয় | প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস বা বাষ্পযুক্ত তরল |
| প্রক্রিয়া তাপমাত্রা | প্রায় 200-500° সে | প্রায় 800-1050 ডিগ্রি সে |
| সাধারণ বেধ | 1-5 মাইক্রন | 5-15 মাইক্রন |
| আবরণ-সাবস্ট্রেট বন্ড | শারীরিক আনুগত্য | ধাতুবিদ্যা বিস্তার |
| ধারালো প্রান্তের উপর প্রভাব | স্থল প্রান্ত সংরক্ষণ করে | প্রান্তটি সামান্য গোল করে |
| সাধারণ আবরণ | TiN, TiAlN, AlTiN, DLC | TiN, TiCN, Al2O3 |
| জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত | এন্ড মিল, ড্রিল, রিমার, ট্যাপস | ইনডেক্সেবল সন্নিবেশ, অংশ পরিধান |
এই পার্থক্যগুলি তাত্ত্বিক নয়। তারা সরাসরি কাটিং কর্মক্ষমতা, টুল লাইফ, এবং প্রতিটি আবরণ স্যুট অপারেশনের ধরন অনুবাদ করে।
CVD এবং PVD আবরণের মধ্যে নির্বাচন করা দোকানের মেঝেতে তিনটি জিনিস পরিবর্তন করে: প্রান্তের তীক্ষ্ণতা, তাপ প্রতিরোধের এবং আবরণের আনুগত্য।
একটি PVD ফিল্ম সাধারণত 1-5 মাইক্রন পুরু হয় এবং মূল প্রোফাইলকে ঘনিষ্ঠভাবে অনুসরণ করে, তাই 5 মাইক্রনের একটি গ্রাউন্ড এজ ব্যাসার্ধ মূলত তীক্ষ্ণ থাকে। ফিনিশিং কাট এবং ছোট-ব্যাসের সরঞ্জামগুলি সেই তীক্ষ্ণতা থেকে সরাসরি উপকৃত হয় কারণ কাটার শক্তি কম থাকে এবং পৃষ্ঠের ফিনিস সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। CVD স্তরগুলি ঘন হয়, প্রায়ই 5-15 মাইক্রন, এবং প্রান্তে একটি পরিমাপযোগ্য ব্যাসার্ধ যোগ করে। প্রান্তটি শক্তিশালী হয়ে ওঠে কিন্তু লক্ষণীয়ভাবে কম তীক্ষ্ণ হয়, যা উচ্চ-গভীর-অফ-কাট টার্নিং ইনসার্টের জন্য উপযুক্ত কিন্তু ফিনিশিং কার্যক্ষমতার ক্ষতি করে।
তাপ প্রতিরোধের প্রক্রিয়া যতটা আবরণ রসায়ন উপর নির্ভর করে। AlTiN, সবচেয়ে সাধারণ PVD আবরণগুলির মধ্যে একটি, উচ্চ তাপমাত্রায় কঠোরতা বজায় রাখে এবং এটি ড্রাই মিলিং এবং উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। CVD অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, প্রায়শই সন্নিবেশে প্রয়োগ করা হয়, খুব উচ্চ কাটিয়া গতিতে অসামান্য অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম, বা শক্ত ইস্পাত মেশিনিং বিভিন্ন তাপ স্তর উৎপন্ন করে; আবরণ প্রকৃত কাটিয়া তাপমাত্রা মেলে আবশ্যক.
আনুগত্য হল যেখানে CVD এর অন্তর্নিহিত সুবিধা রয়েছে। CVD এর সময় যে ডিফিউশন বন্ড গঠিত হয় তা PVD থেকে ফিজিক্যাল বন্ডের চেয়ে বেশি শক্তিশালী, এই কারণেই CVD-কোটেড ইনসার্টগুলি ভারী বিঘ্নিত কাটের সাথে মোকাবিলা করে। PVD আনুগত্য বেশিরভাগ মিলিং, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং অপারেশনের জন্য যথেষ্ট, কিন্তু আবরণটি অবশ্যই সাবস্ট্রেট এবং প্রান্ত প্রস্তুতির সাথে মিলিত হতে হবে। একটি ছোট টি-ল্যান্ড বা সজ্জিত প্রান্ত সাবস্ট্রেটটিকে চিপিংয়ের সংস্পর্শে না রেখে পিভিডি স্তরকে গ্রিপ করতে সহায়তা করে।
অনুশীলনে, আবরণ সিদ্ধান্ত workpiece উপাদান এবং টুল টাইপ সঙ্গে শুরু হয়। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, একটি PVD-প্রলিপ্ত স্টেইনলেস স্টীল মেশিনের জন্য চার-বাঁশি অসম দাঁত পিচ শেষ মিল এটি আদর্শ সুপারিশ কারণ জ্যামিতি কম্পনকে দমন করে এবং আবরণ কাটিয়া প্রান্তে আনুগত্য হ্রাস করে। টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য, একটি ধারালো PVD-কোটেড বল নাক বা ফ্ল্যাট এন্ড মিল প্রান্তের বাইরে তাপ রাখে এবং গলদ এড়ায়। 45 HRC-এর উপরে শক্ত ইস্পাত জন্য, অতি-হার্ড NNCH সিরিজ থেকে উচ্চ-নির্ভুল ছয়-বাঁশি ফ্ল্যাট শেষ মিল এর প্রান্তটি দীর্ঘস্থায়ী করে এবং চিপিং প্রতিরোধ করে। ভারী চিপ লোড সঙ্গে roughing জন্য, পাঁচ-বাঁশি উচ্চ-গতি দক্ষ রুক্ষ মিলিং কাটার উচ্চ ধাতু অপসারণের হার থেকে তাপ পরিচালনা করতে AlTiN আবরণ ব্যবহার করে।
5 বাঁশি উচ্চ গতির দক্ষ রুক্ষ মিলিং কাটার প্রস্তুতকারক, কোম্পানি - চ্যান Maton Tools হল চায়না 5 Flute High Speed Efficient Rough Milling Cutters Manufacturers and Company, Custom 5 Flute High Speed Efficient Ro... পণ্য দেখুন →
উচ্চ-নির্ভুলতা 6 বাঁশি ফ্ল্যাট এন্ড মিলস প্রস্তুতকারক, কোম্পানি - চাংঝো মাটন টি ম্যাটন টুলস হল চায়না হাই-প্রিসিসন 6 ফ্লুট ফ্ল্যাট এন্ড মিলস ম্যানুফ্যাকচারার এবং কোম্পানি, কাস্টম হাই-প্রিসিসন 6 ফ্লুট ফ্ল্যাট এন্ড মিল, • T... পণ্য দেখুন →
স্টেইনলেস স্টীল মেশিনিং সরবরাহকারীদের জন্য 4 বাঁশি অসম দাঁত পিচ শেষ মিল, ফা ম্যাটন টুলস হল চায়না 4 বাঁশি অসম দাঁত পিচ এন্ড মিল স্টেইনলেস স্টিল মেশিনিং সরবরাহকারী এবং কারখানার জন্য, কাস্টম 4 বাঁশি অসম খুব... পণ্য দেখুন → Changzhou Maton Tools-এর প্রোডাক্ট লাইন এই যুক্তিকে ঘিরে ডিজাইন করা হয়েছে। প্রতিটি টুল সিরিজ একটি লেপ এবং প্রান্ত প্রস্তুতির সাথে একটি নির্দিষ্ট সাবস্ট্রেট গ্রেড যুক্ত করে যা তার লক্ষ্যবস্তুর সাথে মেলে। আপনি বিকল্প তুলনা করা হয়, এই শেষ মিলের ধরন, উপকরণ এবং আবরণের জন্য গাইড ব্যাখ্যা করে কিভাবে বিভিন্ন PVD আবরণের ধরন সাধারণ ওয়ার্কপিস উপকরণে আচরণ করে। সাধারণ নীতিটি রয়ে গেছে: সলিড কার্বাইড এন্ড মিল, ড্রিল এবং রিমারের জন্য PVD বেছে নিন যদি না অ্যাপ্লিকেশনটি অত্যন্ত উচ্চ বাধাযুক্ত কাটার দাবি করে, এবং সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের বিনিময়ে একটি সামান্য গোলাকার প্রান্ত সহ্য করতে পারে এমন সূচকযোগ্য সন্নিবেশের জন্য CVD বেছে নিন।
CVD এবং PVD আবরণ এই অর্থে প্রতিযোগিতামূলক প্রযুক্তি নয় যে একটি সর্বজনীনভাবে উচ্চতর। তারা বিভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়। PVD একটি ধারালো ধারের টুলকে কীভাবে তার স্তরকে নরম না করে শক্ত এবং লুব্রিস রাখতে হয় সেই প্রশ্নের উত্তর দেয়। CVD এই প্রশ্নের উত্তর দেয় যে কীভাবে এমন সরঞ্জামগুলির জন্য একটি পুরু, দৃঢ়ভাবে বন্ধনযুক্ত পরিধানের স্তর তৈরি করা যায় যা গরম চালায় এবং ভারী ধাক্কা নেয়। আপনি যখন প্রক্রিয়াটিকে টুল জ্যামিতি এবং ওয়ার্কপিসের সাথে মেলান, তখন প্রতি প্রান্তে কম খরচ, কম টুল পরিবর্তন এবং আরও অনুমানযোগ্য মেশিনিং হিসাবে পরিশোধ করা হয়। আবরণের রঙ আপনাকে সেই গল্প বলবে না; এর পেছনের প্রক্রিয়াটি হবে।