ফেস মিলের জন্য ব্যবহারিক গাইড — নির্বাচন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

1. ফেস মিল কি এবং কখন ব্যবহার করতে হবে

ফেস মিল হল মাল্টি-ইনসার্ট কাটার যা মূলত একটি ওয়ার্কপিসে সমতল পৃষ্ঠ (একটি "মুখ") তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ডগা এবং পাশ দিয়ে কাটা শেষ মিলের বিপরীতে, ফেস মিলগুলি প্রধানত একটি বড় ব্যাসের বডির চারপাশে সাজানো প্রতিস্থাপনযোগ্য ইনডেক্সেবল সন্নিবেশ দিয়ে কাটা হয়। আপনার যখন উচ্চ উপাদান অপসারণের হার, বড় এলাকায় উন্নত সারফেস ফিনিস এবং সমতল সারফেসগুলিতে দক্ষ রাফিং বা হালকা ফিনিশিং প্রয়োজন তখন ফেস মিল ব্যবহার করুন।

2. ফেস মিলের প্রকার এবং সাধারণ ইনডেক্সেবল সন্নিবেশ

2.1 সলিড-বডি বনাম মডুলার ফেস মিল

সলিড-বডি ফেস মিলগুলি সহজ, হালকা এবং প্রায়শই ছোট ব্যাসের জন্য কম খরচে হয়। মডুলার ফেস মিলগুলি আপনাকে কাটার বডি পরিবর্তন করতে বা হোল্ডার সন্নিবেশ করতে দেয়, বড় ব্যাস, পরিবর্তনশীল সন্নিবেশ গণনা এবং বিভিন্ন শিম বা কুল্যান্ট বিকল্পগুলিকে মিটমাট করে। উৎপাদন পরিবেশে নমনীয়তার জন্য মডুলার সিস্টেম নির্বাচন করুন।

2.2 জনপ্রিয় সন্নিবেশ জ্যামিতি এবং গ্রেড

• রাফিং ইনসার্ট (বড় ব্যাসার্ধ, ধনাত্মক রেক) — ভারী কাটা এবং উন্নত চিপ সরিয়ে নেওয়ার জন্য।
• ফিনিশিং ইনসার্ট (ছোট ব্যাসার্ধ, নেতিবাচক বা নিরপেক্ষ রেক) — উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের জন্য।
• প্রলিপ্ত কার্বাইড গ্রেড (TiCN, Al2O3) — সাধারণ-উদ্দেশ্য, স্টিল এবং স্টেইনলেস দীর্ঘ টুল জীবন।
• CBN বা সিরামিক সন্নিবেশ — শক্ত স্টিল বা শুকনো হাই-স্পিড ফেস মিলিংয়ের জন্য।

3. কিভাবে একটি ফেস মিল নির্বাচন করবেন: ধাপে ধাপে চেকলিস্ট

• প্রয়োজনীয় ব্যাস নির্ধারণ করুন: বড় ব্যাস ফিড প্রতি রেভ (FPR) বাড়ায় এবং চক্রের সময় কমায় তবে আরও টাকু শক্তি এবং অনমনীয়তা প্রয়োজন।
• সন্নিবেশের আকার এবং গ্রেডের সাথে উপাদানের সাথে মিল: বাধাপ্রাপ্ত কাটের জন্য কঠিন গ্রেড এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণের জন্য প্রলিপ্ত গ্রেড নির্বাচন করুন।
• মেশিনের সীমা চেক করুন: স্পিন্ডল RPM, হর্সপাওয়ার এবং টুলহোল্ডার টেপার নিশ্চিত করুন যে কাটিং স্পিড এবং ফিড এ নির্বাচিত ফেস মিলকে সমর্থন করতে পারে।
• কুল্যান্ট এবং চিপ ইভাকুয়েশন বিবেচনা করুন: কাটার বডির মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ কুল্যান্ট ইনসার্ট লাইফ এবং সারফেস ফিনিসকে উন্নত করে, বিশেষ করে স্টেইনলেস এবং টাইটানিয়ামে।
• ভারসাম্য এবং সেটআপ মূল্যায়ন করুন: উচ্চ-ব্যাসের ফেস মিলগুলিকে ভারসাম্যপূর্ণ করা উচিত এবং কম্পন কমানোর জন্য সঠিক ক্ল্যাম্পিং দিয়ে চালানো উচিত।

4. প্রস্তাবিত কাটিয়া পরামিতি এবং গণনার উদাহরণ

ফেস মিলিং প্যারামিটারগুলি সাধারণত কাটার গতি (Vc, m/min বা SFM), টাকু গতি (RPM), ফিড প্রতি দাঁত (fz), এবং কাটার গভীরতা (ap এবং ae) হিসাবে প্রকাশ করা হয়। সন্নিবেশ গ্রেড এবং উপাদানের জন্য প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত কাটার গতি ব্যবহার করুন, তারপরে নীচে দেখানো হিসাবে RPM এবং ফিড গণনা করুন।

4.1 মৌলিক গণনা

কাটিয়া গতি থেকে টাকু গতি গণনা করতে:

RPM = (1000 × Vc) / (π × D) — যেখানে Vc m/min এবং D হল টুলের ব্যাস মিমি।

ফিড রেট গণনা করতে:

ফিড (মিমি/মিনিট) = RPM × কার্যকর দাঁতের সংখ্যা × fz (মিমি/দাঁত)। প্রবেশ/প্রস্থান বা আংশিক ব্যস্ততা ঘটলে কার্যকরী দাঁত মোট সন্নিবেশের চেয়ে কম হতে পারে।

4.2 উদাহরণ: 1045 স্টিলের উপর 80 মিমি ফেস মিল

• অনুমান করুন Vc = 200 মি/মিনিট নির্বাচিত প্রলিপ্ত কার্বাইড সন্নিবেশের জন্য।
• RPM = (1000 × 200) / (π × 80) ≈ 795 RPM।
• 6টি সন্নিবেশ এবং fz = 0.12 মিমি/দাঁত ব্যবহার করলে, ফিড = 795 × 6 × 0.12 ≈ 572 মিমি/মিনিট।
• কাটার এবং মেশিনের দৃঢ়তার উপর নির্ভর করে রুক্ষ করার জন্য কাটার (এপি) গভীরতা 2-4 মিমি এবং রেডিয়াল এনগেজমেন্ট (ae) 50-100% হতে পারে।

5. মেশিনিং কৌশল এবং ফিক্সচার টিপস

দক্ষ ফেস মিলিংয়ের জন্য ক্ল্যাম্পিং, অ্যাপ্রোচ ডিরেকশন এবং স্টেপ-ওভারে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। সারফেস ফিনিশের জন্য ক্লাইম্ব মিলিং পছন্দ করুন এবং আপনার মেশিন এবং কন্ট্রোলার অনুমতি দিলে লাইফ দীর্ঘস্থায়ী করুন। একটি স্থিতিশীল ফিক্সচার ব্যবহার করুন এবং ক্যান্টিলিভারড ওভারহ্যাং কমিয়ে দিন। পাতলা বা নমনীয় অংশ মেশিন করার সময়, রেডিয়াল এনগেজমেন্ট কমান এবং বকবক এবং স্প্রিং-ব্যাক এড়াতে একাধিক লাইট পাস ব্যবহার করুন।

5.1 স্টেপ-ওভার এবং পাস

• রাফিং: বৃহত্তর ae (কাটার ব্যাসের 60-100%) এবং সর্বোচ্চ অপসারণের জন্য রক্ষণশীল fz সহ গভীর এপি।
• সেমি-ফিনিশিং: ae এবং ap কমিয়ে দিন, ফিনিশ পাসের জন্য প্রস্তুত করতে fz সামান্য বাড়ান।
• ফিনিশিং: ছোট ae এবং ap, ফাইন fz এবং উচ্চতর RPM যদি সারফেস ফিনিশিং গুরুত্বপূর্ণ হয়।

6. রক্ষণাবেক্ষণ, পরিদর্শন এবং সমস্যা সমাধান

6.1 দৈনিক চেক

• প্রান্ত চিপিং, বিল্ট-আপ এজ (BUE), বা থার্মাল ক্র্যাকিংয়ের জন্য সন্নিবেশগুলি পরিদর্শন করুন এবং গুরুতর পরিধানের কারণে পৃষ্ঠের ফিনিস খারাপ হওয়ার আগে প্রতিস্থাপন করুন।
• একটি ডায়াল সূচক দিয়ে কাটার রানআউট যাচাই করুন; সন্নিবেশ প্রস্তুতকারকের সীমা অতিক্রম রানআউট দ্রুত পরিধান বা ভাঙ্গন হতে পারে.
• কুল্যান্ট চ্যানেলগুলি পরিষ্কার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে কুল্যান্টের চাপ এবং প্রবাহটি নির্বাচিত সন্নিবেশের জন্য পর্যাপ্ত।

6.2 সাধারণ সমস্যা এবং প্রতিকার

• কম্পন/বকবক — ওভারহ্যাং কমান, দাঁত প্রতি কম ফিড, স্পিন্ডেলের গতি বাড়ান, বা শক্ত টুলিং-এ স্যুইচ করুন।
• খারাপ ফিনিশ — ইনসার্ট এজ কোয়ালিটি চেক করুন, ক্লাইম্ব মিলিং ব্যবহার করুন, RPM বাড়ান বা কম এপি সহ হালকা ফিনিশিং পাস যোগ করুন।
• সংক্ষিপ্ত সন্নিবেশ জীবন — উপাদানের জন্য সঠিক গ্রেড নিশ্চিত করুন, কুল্যান্ট যাচাই করুন, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিধান পরিলক্ষিত হলে কাটার গতি হ্রাস করুন।

7. দ্রুত রেফারেন্স টেবিল: প্রস্তাবিত শুরু পরামিতি