ঠিকানা:
নং 233-3 ইয়াংচেংহু রোড, Xixiashu শিল্প পার্ক, Xinbei জেলা, Changzhou সিটি, জিয়াংসু প্রদেশ
একটি ষাঁড়ের নাকের শেষ মিলের বর্ণনা দিতে দশজন যন্ত্রবিদকে বলুন এবং আপনি একই ধারণার দশটি সংস্করণ শুনতে পাবেন: একটি ফ্ল্যাট-বটম কাটার একটি ছোট ব্যাসার্ধের মাটির কোণে যেখানে নীচের কাটিং প্রান্তটি পেরিফেরির সাথে মিলিত হয়। এই একক ব্যাসার্ধ, প্রায়শই টুলের ব্যাসের একটি ভগ্নাংশ, নিঃশব্দে পরিবর্তন করে যে কীভাবে কাটার উপাদানটিতে প্রবেশ করে, কীভাবে তাপ কাটিয়া অঞ্চল ছেড়ে যায় এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের আগে সরঞ্জামটি কতক্ষণ বেঁচে থাকে।
আমরা চাংঝোতে Xixiashu টুল-মেকিং ক্লাস্টারে আমাদের প্ল্যান্টে প্রতিদিন এই কোণার রেডিআইগুলিকে পিষে ফেলি, ছাঁচের কাজের জন্য এক মিলিমিটারের কয়েক দশমাংশ থেকে বড় রাফিং কাটার পর্যন্ত ব্যাস। এই নির্দেশিকাটি আমরা সেই গ্রাহকদের সাথে শেয়ার করি যারা কল করে কোন জ্যামিতিকে টাকুতে রাখতে চান: একটি বুল নোজ এন্ড মিল আসলে কী, যখন এটি একটি বর্গাকার বা বল নাকের টুলকে মারধর করে, এবং কীভাবে একটি চয়ন করে চালাতে হয় যাতে এটি নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে।
একটি বুল নোজ এন্ড মিল, যাকে কর্নার রেডিয়াস এন্ড মিল বা টরয়েডাল কাটারও বলা হয়, এটি একটি সাধারণ বর্গাকার শেষ মিলের সমতল নীচে রাখে তবে তীক্ষ্ণ 90-ডিগ্রী কোণটিকে একটি চাপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে। টুলটি এখনও একটি সমতল তল কাটে, তবুও নীচের প্রান্ত এবং হেলিকাল বাঁশির মধ্যে স্থানান্তরটি একটি ভঙ্গুর বিন্দুর পরিবর্তে একটি মসৃণ ব্যাসার্ধ।
এই চাপটি তার কোণার ব্যাসার্ধ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, সাধারণত R হিসাবে লেখা হয়। ভারী রুক্ষতার জন্য R6 মিমি বা তার বেশি শক্ত ইস্পাতের সূক্ষ্ম সমাপ্তির জন্য সাধারণত R0.2 মিমি থেকে চলে। কিছু ক্যাটালগ কোণার ব্যাস দ্বারা একই বৈশিষ্ট্য বর্ণনা করে, যা ব্যাসার্ধের দ্বিগুণ। আপনি যখন দেখতে পান যে ষাঁড়ের নাক এবং কোণার ব্যাসার্ধ পাশাপাশি ব্যবহৃত হয়, তারা অভিন্ন জ্যামিতি নির্দেশ করে।
একটি স্পষ্টীকরণ উদ্ধৃতি পর্যায়ে অনেক বিভ্রান্তি বাঁচায়: একটি বুল নাকের শেষ মিল একটি কোণার রাউন্ডিং কাটার নয়। একটি কর্নার রাউন্ডিং টুল হল একটি ফর্ম কাটার যা একটি অংশের বাইরের প্রান্তে একটি ব্যাসার্ধ রাখে। একটি ষাঁড়ের নাকের টুল পকেটের অভ্যন্তরীণ কোণে একটি ব্যাসার্ধ রাখে।
কার্বাইড শক্ত, তবে এটি শক্ত নয়। একটি তীক্ষ্ণ কোণ উপাদানের একটি ক্ষুদ্র আয়তনের মধ্যে চাপকে কেন্দ্রীভূত করে, এবং বাধাগ্রস্ত কাটা, শক্ত অন্তর্ভুক্তি, বা সামান্য আক্রমনাত্মক ফিড হারের অধীনে, সেই কোণার চিপগুলি প্রথমে। এটিতে একটি ব্যাসার্ধ পিষলে বোঝাটি একটি বিস্তৃত চাপ জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে, ঠিক এই কারণেই ষাঁড়ের নাকের সরঞ্জামগুলি তাদের বর্গাকার কাজিনদের চেয়ে অনেক বেশি রুক্ষতা সহ্য করে।
যখন একটি বর্গাকার টুল একটি মেঝে ঝাড়ু দেয়, তখন তীক্ষ্ণ কোণটি টেনে নিয়ে যায় এবং পুড়ে যায়, সাক্ষী চিহ্নগুলি পিছনে ফেলে যায়। একটি ষাঁড়ের নাক কাটার ব্যাসার্ধ সেই স্থানান্তরকে মসৃণ করে, তাই মেঝে পরিষ্কার হয়ে আসে এবং অভ্যন্তরীণ কোণগুলি দ্বিতীয় অপারেশন ছাড়াই অঙ্কনের সাথে মেলে।
যেহেতু কোণটি শক্তিশালী এবং লোড বিতরণ করা হয়, একটি ষাঁড়ের নাকের এন্ড মিল সাধারণত রিগ্রিন্ডের মধ্যে তার প্রান্তটি বেশিক্ষণ ধরে রাখে। লাইট-আউট মেশিনে সেই পূর্বাভাসযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ। ব্যাসার্ধ একই চিপ লোডে একটি বিস্তৃত স্টেপওভারের অনুমতি দেয় এবং রেডিয়াল চিপ পাতলা করার কৌশলগুলিকে সক্ষম করে যা টুলটিকে স্থিতিশীল রাখার সময় ফিডের হার বাড়ায়। হাই-ফিড মিলিং-এ, কোণার ব্যাসার্ধটি ডিজাইনের সম্পূর্ণ বিন্দু।
| টুল টাইপ | কোণার জ্যামিতি | সবচেয়ে উপযুক্ত | ট্রেড-অফ |
|---|---|---|---|
| স্কয়ার এন্ড মিল | শার্প 90-ডিগ্রি কোণ | বর্গাকার কাঁধ, স্লট, সমতল মেঝে এবং দেয়াল | দুর্বলতম কোণ, বাধাযুক্ত কাটা মধ্যে চিপ, সাক্ষী চিহ্ন পাতা |
| ষাঁড়ের নাকের শেষ মিল | ব্যাসার্ধক কোণ সহ সমতল নীচে | পকেট, মোল্ড ক্যাভিটি, রেডিআই, হাই-ফিড মিলিং এর রাফিং এবং সেমি-ফিনিশিং | একটি তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণে সম্পূর্ণরূপে পৌঁছতে পারে না |
| বল নাক শেষ মিল | সম্পূর্ণ ব্যাসার্ধ অর্ধেক ব্যাসের সমান | 3D কনট্যুরিং, ভাস্কর্য পৃষ্ঠ, গভীর গহ্বর | ফ্ল্যাট মেঝে নেই, ফ্ল্যাট কাজের কম অপসারণের হার |
পছন্দটি খুব কমই হয় যে কোন টুলটি সাধারণভাবে সেরা। এটি অংশটির জন্য যা প্রয়োজন তা হল: একটি তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ, অঙ্কনের একটি নির্দিষ্ট কোণার ব্যাসার্ধ, বা মুক্ত-ফর্ম পৃষ্ঠের মিশ্রণ। যখন প্রিন্ট একটি ব্যাসার্ধের জন্য কল করে, তখন ষাঁড়ের নাক কাটার একমাত্র জ্যামিতি যা এটি একটি পাসে তৈরি করে।
কোণার ব্যাসার্ধের সরঞ্জামগুলি যেখানেই একটি দোকানের গুরুতর উপাদান অপসারণ এবং কোণার উপর নিয়ন্ত্রণ উভয়ই প্রয়োজন সেখানে প্রদর্শিত হয়৷ আমাদের অর্ডার বই থেকে কয়েকটি উদাহরণ:
4 বাঁশি গোলাকার নাক টাইটানিয়াম খাদ মিলিং কাটার • পরিবর্তনশীল হেলিক্স কোণ এবং অসম বিভাজন নকশা প্রধানত টাইটানিয়াম খাদ উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য, বিরোধী কম্পন কর্মক্ষমতা আনয়ন. • অতি-বড় চিপ স্পেস এসি... পণ্য দেখুন → অঙ্কন থেকে শুরু করুন, ক্যাটালগ নয়। যদি প্রিন্টে R1.0 উল্লেখ থাকে, তাহলে নিকটতম স্টক আকারের পরিবর্তে R1.0 অর্ডার করুন। শুধুমাত্র রুক্ষ করার জন্য, একটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধ যেমন R2 মিমি বা R3 মিমি একটি শক্তিশালী প্রান্ত এবং আরও ভাল চিপ পাতলা করে, এমনকি যখন সমাপ্ত কোণটি ছোট হবে।
দুটি বা তিনটি বাঁশি অ্যালুমিনিয়াম এবং নন-লৌহঘটিত কাজের জন্য উপযুক্ত কারণ তারা দ্রুত চিপগুলি পরিষ্কার করে। চারটি বাঁশি স্টিলের জন্য সাধারণ-উদ্দেশ্য ডিফল্ট। পাঁচ এবং ছয়টি বাঁশি শক্ত করা উপাদান এবং ফিনিশিং পাসে তাদের নিজস্ব মধ্যে আসে, যেখানে একটি শক্ত কোর এবং উচ্চ ফিড রেট চিপ রুমের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। দুই-বাঁশি এবং চার-বাঁশি জ্যামিতির আমাদের তুলনা ব্যাখ্যা করে বাঁশি গণনার সিদ্ধান্ত আরো বিস্তারিতভাবে
স্টিল এবং স্টেইনলেস জন্য, একটি অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড আবরণ সহ একটি সূক্ষ্ম-শস্য কার্বাইড বেশিরভাগ কাজকে কভার করে। টাইটানিয়াম এবং নিকেল অ্যালয়গুলি একটি অ্যালুমিনিয়াম ক্রোমিয়াম ভিত্তিক আবরণ এবং একটি তীক্ষ্ণ, পালিশ প্রান্ত থেকে উপকৃত হয়। গ্রাফাইট এবং তামা আনকোটেড বা হীরার মতো পৃষ্ঠের জন্য কল করে। আপনি যদি 45 এইচআরসি-এর উপরে কাটান, তাহলে একটি অতি-হার্ড গ্রেড একটি সজ্জিত প্রান্ত সহ একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য সরঞ্জামকে বিস্তৃত ব্যবধানে ছাড়িয়ে যাবে।
অংশের অনুমতি হিসাবে গেজের দৈর্ঘ্য ছোট রাখুন। ওভারহ্যাং-এর প্রতিটি অতিরিক্ত মিলিমিটার বিচ্যুতিকে বহুগুণ করে, এবং একটি ছোট ব্যাসার্ধের একটি ষাঁড়ের নাকের টুল একটি বর্গাকার কাটার থেকে রানআউটকে অনেক কম ক্ষমা করে। বাঁশিতে রানআউট চেক করুন, বাঁশিতে নয়।
4 বাঁশি গোলাকার নাকের শেষ মিল • সর্বজনীন মিলিং কাটার ইস্পাত উপকরণ সব সিরিজের তাপ চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত. এটির একটি ইউ-গ্রুভ স্ট্রাকচার ডিজাইন রয়েছে এবং এটি উভয় রুক্ষতার জন্য উপযুক্ত... পণ্য দেখুন → ষাঁড়ের নাকের সরঞ্জামগুলি প্রায় সবসময় ব্যাসার্ধের চেয়ে ছোট স্টেপওভারের সাথে প্রোগ্রাম করা হয়, যার অর্থ কাটিয়া প্রান্তে প্রকৃত চিপের বেধ প্রতি দাঁতের প্রোগ্রাম করা ফিডের চেয়ে ছোট। যন্ত্রবিদরা যারা এটিকে উপেক্ষা করেন তারা খুব মৃদুভাবে টুলটি চালান, প্রান্তটি ঘষে এবং আশ্চর্য হন কেন আবরণটি এত তাড়াতাড়ি বন্ধ হয়ে যায়। ফিড হারে একটি রেডিয়াল চিপ পাতলা করার ক্ষতিপূরণ প্রয়োগ করুন, এবং টুলটি পালিশ করার পরিবর্তে কেটে যাবে।
একই যুক্তি কাটা গভীরতা প্রযোজ্য. একটি উদার ব্যাসার্ধ সহ একটি ষাঁড়ের নাক কাটার একটি হালকা রেডিয়াল এনগেজমেন্টের সাথে একটি গভীর অক্ষীয় কাটা নিতে পারে, লোডটিকে প্রান্তের শক্তিশালী অংশে স্থানান্তরিত করতে পারে এবং চিপের সাহায্যে তাপকে দূরে সরিয়ে দিতে পারে। হাই-ফিড এবং ডাইনামিক রাফিং চক্রের পিছনের নীতিটিই এটি। একই ব্যাসের একটি বর্গাকার টুল থেকে প্যারামিটারগুলি অনুলিপি করবেন না; কোণে কার্যকর কাটিয়া ব্যাস ভিন্ন, এবং তাই আদর্শ পৃষ্ঠ গতি.
বেশিরভাগ অকাল ব্যর্থতা যা আমরা ফিরে আসা সরঞ্জামগুলিতে দেখি তা কয়েকটি অভ্যাসের মধ্যে নেমে আসে:
ব্যবহারের পরে সরঞ্জামগুলি মুছুন, তাদের হাতার বাঁশিগুলিকে রক্ষা করুন এবং কাটার কয়েক ঘন্টা অন্তর আলোর নীচে কোণটি পরিদর্শন করুন। একটি ছোট ব্যাসার্ধ যা ফ্ল্যাট পরতে শুরু করেছে তা একটি সতর্কতা, এবং গহ্বর স্ক্র্যাপ করার চেয়ে তাড়াতাড়ি প্রতিস্থাপন করা বা রিগ্রাইন্ড করা সবসময় সস্তা। শক্ত এবং উচ্চ-নির্ভুল কাজের জন্য, আমাদের অতি-হার্ড সিরিজে একটি সূক্ষ্ম কোণার ব্যাসার্ধ এবং দীর্ঘ চক্রের উপর একটি পালিশ প্রান্ত রয়েছে।
উচ্চ-নির্ভুলতা 4 বাঁশি বৃত্তাকার নাক শেষ মিল • উন্নত গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি অতি-উচ্চ ব্লেড ব্যাস এবং শ্যাঙ্ক ব্যাস নির্ভুলতা অর্জন করে, নির্ভুল ছাঁচ এবং অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। • উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী... পণ্য দেখুন → জ্যামিতি সিদ্ধান্ত সাধারণত ছদ্মবেশে খরচ সিদ্ধান্ত হয়. একটি ষাঁড়ের নাকের এন্ড মিল একটি প্লেইন বর্গাকার টুলের চেয়ে পিষতে একটু বেশি খরচ করে, তবুও এটি উপাদানগুলিকে দ্রুত সরিয়ে দেয়, এক পাসে কোণগুলি শেষ করে এবং টাকুতে বেশিক্ষণ বেঁচে থাকে। এই তিনটি প্রভাব সাধারণত একটি একক উত্পাদন রানের মধ্যে মূল্যের পার্থক্যকে ছাড়িয়ে যায়।
আপনি যদি এখনও অনিশ্চিত হন যে কোন ব্যাসার্ধ, বাঁশি গণনা, বা আবরণ আপনার কাজের সাথে মানানসই, আমাদের অংশ অঙ্কন এবং উপাদান পাঠান। আমাদের প্রকৌশলীরা কোন কিছুর সুপারিশ করার আগে কোণার জ্যামিতি এবং মেশিনটি দেখবেন, যা ঠিক যেভাবে আমরা আমাদের তৈরি করেছি কঠিন কার্বাইড শেষ মিল পরিসীমা বছর ধরে।