শক্ত ইস্পাতের জন্য কার্বাইড ড্রিল বিট: নির্বাচন, গতি এবং সেটআপ গাইড

শক্ত ইস্পাত ড্রিলিং সম্পর্কে যে কোনও যন্ত্রবিদকে জিজ্ঞাসা করুন এবং একই গল্পগুলি ফিরে আসবে: একটি উজ্জ্বল ড্রিল টিপ, একটি স্কুইলিং স্পিন্ডল এবং একটি গর্ত যা বাড়তে অস্বীকার করে। 50 HRC এবং তার উপরে টুল ইস্পাত সাধারণ ধাতুর মতো কম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। একবার একটি অংশ তাপ চিকিত্সা করা হলে, নিয়মগুলি পরিবর্তিত হয়, এবং টুলিং যা হালকা ইস্পাতে পুরোপুরি কাজ করে তা একটি গর্তও বাঁচবে না। শক্ত ইস্পাত জন্য কার্বাইড ড্রিল বিট ঠিক এই পরিস্থিতির জন্য বিদ্যমান, কিন্তু সঠিক ড্রিল কেনা মাত্র অর্ধেক কাজ. বাকি অর্ধেক সাবস্ট্রেট, জ্যামিতি এবং আপনার সামনে বসা কঠোরতার সাথে ডেটা কাটছে। এখানে আমরা আমাদের নিজস্ব নাকাল দোকানে যে মিলের সাথে যোগাযোগ কিভাবে.

কেন শক্ত ইস্পাত এত ভিন্নভাবে আচরণ করে

উচ্চ-গতির ইস্পাত একটি বিস্ময়কর উপাদান যেখানে ওয়ার্কপিসটি টুলের মতো শক্ত হয়ে যায়। D2, A2, H13, M2 এবং সম্পূর্ণ শক্ত ডাই স্টিলগুলির মতো তাপ চিকিত্সা করা স্টিলগুলি সাধারণত 45 এবং 62 HRC-এর মধ্যে বসে এবং সেই স্তরে তিনটি জিনিস একবারে কাটিং প্রান্তে ঘটে।

• বিন্দুতে কাটা চাপ দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং একটি সাধারণ টুইস্ট ড্রিলের পাতলা জাল কাটার পরিবর্তে বিচ্যুত হয়।
• প্রায় সমস্ত বিকৃতি শক্তি তাপে পরিণত হয়, এবং সেই তাপটির কোথাও যাওয়ার নেই কারণ শক্ত ইস্পাত এটিকে খারাপভাবে পরিচালনা করে।
• একটি ঘষা প্রান্তের নীচে পৃষ্ঠটি আরও শক্ত হয়, তাই একটি নিস্তেজ ড্রিল পরবর্তী প্রচেষ্টাটিকে প্রথমটির চেয়ে কঠিন করে তোলে।

HSS মোটামুটি 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তার কঠোরতা হারায়, যে কারণে এটি কাটার পরিবর্তে শক্ত করা ইস্পাতকে পালিশ করে। সলিড কার্বাইড সেই জানালার বাইরে তার কঠোরতা ধরে রাখে এবং জড়িত থ্রাস্টকে প্রতিরোধ করার জন্য সংকুচিত শক্তি রয়েছে। এই সংমিশ্রণটি সম্পূর্ণ কারণ কার্বাইড এখানে ডিফল্ট উত্তর।

কি একটি কার্বাইড ড্রিল বিট শক্ত ইস্পাত জন্য উপযুক্ত করে তোলে

প্রতিটি কার্বাইড ড্রিল একটি শক্ত ইস্পাত ড্রিল নয়। কাটাতে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে আচরণ করার সময় দুটি সরঞ্জাম একটি ব্যাস এবং একটি শ্যাঙ্ক ভাগ করতে পারে।

সাবস্ট্রেট

প্রায় 6 থেকে 12 শতাংশ কোবাল্ট সহ মাইক্রোগ্রেন এবং আল্ট্রা-ফাইন গ্রেইন কার্বাইড প্রান্তের তীক্ষ্ণতা এবং ট্রান্সভার্স ফেটে যাওয়ার শক্তির সর্বোত্তম ভারসাম্য সরবরাহ করে। মোটা গ্রেডগুলি প্রভাবে আরও শক্ত, কিন্তু তারা প্রখর প্রান্তের শক্ত ইস্পাত চাহিদা ধরে রাখতে পারে না এবং একটি ব্যাসার্ধক প্রান্ত কেবল ঘষে যায়।

আবরণ

একটি AlTiN, TiAlN বা TiSiN আবরণ তাপীয় বাধা হিসাবে কাজ করে এবং ঘর্ষণ কমায়, টুলের পরিবর্তে চিপে তাপ রাখে। আবরণগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তবুও তারা একটি নরম স্তর উদ্ধার করতে পারে না। প্রথমে গ্রেড নির্বাচন করুন, তারপর আবরণ।

জ্যামিতি

একটি 140 ডিগ্রী বিন্দু কোণ একটি পাতলা জাল থ্রাস্ট কমিয়ে দেয় এবং হাঁটা ছাড়াই ড্রিল শুরু করতে সাহায্য করে। চাঙ্গা মার্জিন এবং সামান্য নেতিবাচক প্রান্ত প্রস্তুতি চিপিং প্রতিরোধ করে। বাঁশির দৈর্ঘ্য গর্ত যতটা অনুমতি দেয় ততটা ছোট হওয়া উচিত এবং গভীরতা তিন ব্যাস অতিক্রম করার সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ কুল্যান্ট চ্যানেলগুলি তাদের খরচ অর্জন করে। আপনি যদি দেখতে চান যে বিন্দু কোণ একা আচরণে কতটা পরিবর্তন আনে, এই তুলনা 118 এবং 135 ডিগ্রী ড্রিল পয়েন্ট একটি দরকারী সহচর পড়া.

সাধারণ উদ্দেশ্য সলিড কার্বাইড টুইস্ট ড্রিল বিট • ইস্পাত, ঢালাই লোহা, স্টেইনলেস স্টীল, ইত্যাদির মতো বিভিন্ন উপকরণের দক্ষ ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

হার্ডনেস ব্যান্ডের সাথে টুলের মিল

একটি ড্রিল নির্বাচন করার সময় কঠোরতা একক সবচেয়ে দরকারী সংখ্যা। নীচের টেবিলটি গ্রাহকদের সাথে কথোপকথনে আমরা যে প্রারম্ভিক যুক্তি ব্যবহার করি তা প্রতিফলিত করে।

শক্ত ইস্পাত মধ্যে কার্বাইড তুরপুন জন্য ডেটা কাটা

হালকা ইস্পাত থেকে বাহিত প্রবৃত্তি হল টাকুকে ধীর করা এবং ফিডের উপর হেলান দেওয়া। শক্ত ইস্পাতে বিপরীতটি সত্যের কাছাকাছি: প্রতি বিপ্লব দৃঢ়ভাবে ফিড রাখুন যাতে প্রান্তটি ঘষার পরিবর্তে কেটে যায় এবং পৃষ্ঠের গতি কম রাখে।

• পৃষ্ঠের গতি: মোটামুটি 45 HRC এর নিচে 40 থেকে 60 মি/মিনিট, 45 থেকে 55 HRC এর মধ্যে 25 থেকে 40 মি/মিনিট এবং 55 HRC এর উপরে 15 থেকে 25 মি/মিনিট।
• প্রতি বিপ্লব ফিড: ব্যাসের উপর নির্ভর করে প্রতি বিপ্লবে প্রায় 0.05 থেকে 0.15 মিমি, উচ্চ প্রান্তে বড় ব্যাস সহ।
• পেক গভীরতা: অর্ধেক ব্যাস থেকে এক ব্যাস, চিপগুলি পরিষ্কার করতে সম্পূর্ণরূপে প্রত্যাহার করে।
• কুল্যান্ট: টুলের মাধ্যমে কুল্যান্ট বা উচ্চ চাপের বায়ু-তেল কুয়াশা; বন্যার কুল্যান্ট একা খুব কমই বিন্দুতে পৌঁছায়।

চিপস দেখুন। রূপালী বা খড় রঙের চিপ মানে প্রক্রিয়াটি স্বাস্থ্যকর, যখন নীল বা উজ্জ্বল চিপস মানে পৃষ্ঠের গতি বা ফিড ভুল।

সেটআপ নিয়ম যা কার্বাইডকে বাঁচিয়ে রাখে

কার্বাইড ভঙ্গুর এবং শক্ত ইস্পাত ড্রিলিং কিছুই ক্ষমা করে না। আমরা দেখতে পাই বেশিরভাগ ভাঙা ড্রিলগুলি গ্রেডের পরিবর্তে সেটআপের কারণে হয়।

• শ্যাঙ্কে রানআউট পরিমাপ করুন এবং মোট নির্দেশিত রানআউট 0.01 মিমি-এর নিচে রাখুন। প্রতিটি অতিরিক্ত মাইক্রন একটি বাঁশির ভারকে বহুগুণ করে।
• সবচেয়ে ছোট ড্রিল এবং হোল্ডার ব্যবহার করুন যা গর্তে পৌঁছায়। স্টাব হোল্ডাররা দীর্ঘ কোলেট এক্সটেনশন বীট.
• ওয়ার্কপিসটি গর্তের কাছাকাছি ক্ল্যাম্প করুন এবং আন্দোলন দূর করুন; একটি প্রান্ত চিপ করার জন্য একটি মিলিমিটারের একটি ভগ্নাংশ যথেষ্ট।
• শক্ত ইস্পাত হাত দিয়ে কখনই ড্রিল করবেন না, কারণ ম্যানুয়াল ফিড প্রতিটি টলটলে লোড পরিবর্তিত হয়।
• একটি কার্বাইড স্পট ড্রিল দিয়ে স্পট করুন, তারপরে স্থির ফিড দিয়ে প্রবেশ করুন এবং নীচের অংশে কোন বাস করবেন না।
• একটি নিস্তেজ ড্রিলকে হাত দিয়ে স্পর্শ করার পরিবর্তে প্রতিস্থাপন করুন, যা সাধারণত প্রান্তের প্রস্তুতিকে নষ্ট করে দেয়।

পাঁচ ব্যাসের চেয়ে গভীর গর্তের জন্য, কুল্যান্ট জ্যামিতি সহ একটি উত্সর্গীকৃত গভীর গর্ত নকশা একটি সরল গর্ত এবং একটি স্ক্র্যাপ করা অংশের মধ্যে পার্থক্য করে।

ডিপ হোল ড্রিলস টুইস্ট ড্রিল বিট • ইস্পাত, ঢালাই লোহা, স্টেইনলেস স্টীল, ইত্যাদির মতো বিভিন্ন উপকরণের দক্ষ ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

যখন ড্রিলিং উত্তর নয়: পরিবর্তে গর্ত মিল করুন

মোটামুটি 55 এইচআরসি-এর উপরে, অথবা যখন ছিদ্রটি মেশিনের তুলনায় বড় হয়, তখন হেলিকাল ইন্টারপোলেশন প্রায়শই স্মার্ট রুট হয়। একটি উচ্চ-নির্ভুল এন্ড মিল একটি অগভীর কোণে নিমজ্জিত হয় এবং বাইরের দিকে প্রদক্ষিণ করে, একটি বিন্দুতে এটিকে কেন্দ্রীভূত করার পরিবর্তে বাঁশি বরাবর লোড ছড়িয়ে দেয়। ফলাফল হল একটি গোলাকার গর্ত, একটি সমাপ্ত অংশে চাপা একটি ভাঙা টুলের ঝুঁকি অনেক কম, এবং অবস্থান সহনশীলতা যা একটি পৃথক রিমিং অপারেশন ছাড়াই ধরে রাখে। একটি শক্তিশালী প্রান্ত এবং একটি সূক্ষ্ম মাইক্রোগ্রেইন কাঠামো সহ আল্ট্রা-হার্ড গ্রেডগুলি ঠিক এই কাজের জন্য তৈরি করা হয়েছে।

উচ্চ-নির্ভুলতা 4 বাঁশি ফ্ল্যাট শেষ মিল • সংক্ষিপ্ত ব্লেড ডিজাইনটি টুলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং ওয়ার্কপিসের উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করতে পারে। • এটি প্রধানত h প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়... পণ্য দেখুন →

শক্ত ইস্পাত টুলিংয়ের জন্য একটি উত্পাদন অংশীদার নির্বাচন করা

শক্ত ইস্পাত তুরপুন একটি টুলিং সমস্যা, এবং একটি টুল শুধুমাত্র এর পিছনে নাকাল হিসাবে কাজ করে। Changzhou Maton Tools হল Xixiashu-এ অবস্থিত একটি কার্বাইড টুল প্রস্তুতকারক, যা ইয়াংজি নদীর ডেল্টার টুল শহর। আমরা আমদানীকৃত পাঁচ এবং ছয় অক্ষের CNC গ্রাইন্ডিং সেন্টারে আমাদের ড্রিল এবং শেষ মিলগুলিকে পিষে ফেলি এবং জার্মানি, জাপান এবং সুইজারল্যান্ড থেকে উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জাম দিয়ে সেগুলি পরিদর্শন করি। আমাদের দলে দুইজন অধ্যাপক-স্তরের সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ার এবং দশটিরও বেশি টুলিং ইঞ্জিনিয়ার রয়েছে, যা পূর্ব চীন বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি বিশ্ববিদ্যালয়ের সাথে দীর্ঘ গবেষণা অংশীদারিত্ব এবং দশটিরও বেশি পেটেন্ট দ্বারা সমর্থিত। আমরা ISO9001 এ কাজ করি এবং মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স, ছাঁচ তৈরি এবং প্রতিরক্ষা উত্পাদনে গ্রাহকদের সেবা করি।

আমাদের কঠিন কার্বাইড ড্রিল বিট পরিসীমা সাধারণ উদ্দেশ্য টুইস্ট ড্রিল, গভীর গর্ত ড্রিল, সোজা বাঁশি ড্রিল এবং তিন-বাঁশি নকশা কভার করে। আমাদের আপনার উপাদান কঠোরতা এবং মেশিন সেটআপ বলুন, এবং আমরা আপনার অর্ডার দেওয়ার আগে মানানসই গ্রেড, লেপ এবং জ্যামিতি সুপারিশ করব।

মূল গ্রহণ

• কার্বাইড শক্ত ইস্পাতে জয়ী হয় গরম কঠোরতা এবং কম্প্রেসিভ শক্তির কারণে, তার আবরণের কারণে নয়।
• কঠোরতা ব্যান্ডের সাথে সাবস্ট্রেট এবং জ্যামিতি মেলে; একটি 30 এইচআরসি ড্রিল এবং একটি 55 এইচআরসি ড্রিল বিভিন্ন সরঞ্জাম।
• সারফেস স্পিড কম রাখুন এবং প্রতি বিপ্লব দৃঢ় ফিড, ছোট পেক এবং কুল্যান্ট বিন্দুতে বিতরণ করে।
• অনমনীয়তা, কম রানআউট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড যেকোনো গ্রেড পরিবর্তনের চেয়ে বেশি ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে।
• 55 HRC-এর উপরে, ড্রিলিংয়ের পরিবর্তে একটি অতি-হার্ড এন্ড মিল দিয়ে হেলিকাল মিলিং বিবেচনা করুন।