আকার 3 কেন্দ্র ড্রিল মাত্রা: শরীরের ব্যাস, পাইলট আকার, এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্য গাইড

টুল ক্রিব এ যখন একটি মাপ 3 কেন্দ্রের ড্রিল আসে, তখন লেবেলের সংখ্যাগুলি বিভ্রান্তিকর হতে পারে। যে মাত্রাগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তা হল শরীরের ব্যাস, পাইলট ড্রিল ব্যাস এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্য। এই তিনটি মান জানা আপনাকে বলে যে টুলটি আপনার ওয়ার্কহোল্ডিংয়ের সাথে মানানসই হবে কি না, অংশের পৃষ্ঠে পৌঁছাবে এবং একটি লাইভ সেন্টার বা টেলস্টকের জন্য একটি সঠিক আকারের পাইলট গর্ত তৈরি করবে। একটি সাইজ 3 সেন্টার ড্রিলের একটি 0.250-ইঞ্চি (6.35 মিমি) বডি ব্যাস, একটি 0.1093-ইঞ্চি (2.78 মিমি) পাইলট ব্যাস এবং একটি 2.0-ইঞ্চি (50.8 মিমি) সামগ্রিক দৈর্ঘ্য রয়েছে। এটি হল শুরুর বিন্দু, কিন্তু সঠিক আকার বেছে নেওয়ার জন্য একটি চার্টে একটি সারি পড়ার চেয়ে বেশি প্রয়োজন৷

যে কোনো কেন্দ্র ড্রিলকে সংজ্ঞায়িত করে এমন তিনটি মাত্রা

প্রতিটি কেন্দ্র ড্রিল, স্ট্যান্ডার্ড বা বেল টাইপ হোক না কেন, তিনটি প্রাথমিক মাত্রা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা সরাসরি আপনার ড্রিলিং অপারেশনকে প্রভাবিত করে।

• শরীরের ব্যাস: হাতিয়ারের বৃহত্তম ব্যাস, শ্যাঙ্ক বা কাউন্টারসিঙ্ক বিভাগ জুড়ে পরিমাপ করা হয়। এটি কাজের খোলার ন্যূনতম ছাড়পত্র, কোলেট বা ধারকের প্রয়োজনীয় আকার এবং লোডের অধীনে টুলটির অনমনীয়তা নির্ধারণ করে।
• পাইলট ড্রিল ব্যাস: কেন্দ্রীয় ওয়েব ব্যাস যে আসলে গর্ত কাটা. এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা কারণ এটি পাইলট গর্তের ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করে যা পরবর্তী ড্রিল বিট বা লাইভ সেন্টারকে গাইড করবে। একটি পাইলট যা খুব বড়, খুব বেশি উপাদান সরিয়ে দেয়; একটি যে খুব ছোট কারণ বিচ্যুতি.
• ড্রিল দৈর্ঘ্য: এটিকে পাইলট দৈর্ঘ্যও বলা হয়, এটি নলাকার পাইলট বিভাগের দৈর্ঘ্যটি ডগা থেকে বিন্দু পর্যন্ত যেখানে 60-ডিগ্রি কাউন্টারসিঙ্ক শুরু হয়। এটি নির্ধারণ করে যে কাউন্টারসিঙ্ক ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করার আগে পাইলট কতটা গভীর কাটতে পারে।

একটি সম্পর্কিত মাত্রা, সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, টুল ইনভেন্টরি এবং মেশিন ক্লিয়ারেন্সের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি কেন্দ্র ড্রিলের সঠিক পাইলট আকার থাকতে পারে তবে আপনার টেলস্টক বা চক পজিশনিংয়ের জন্য খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট হতে পারে।

মাপ 3 কেন্দ্র ড্রিল মাত্রা: ইঞ্চি এবং মেট্রিক

সাইজ 3 সেন্টার ড্রিল সাধারণ মেশিনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মাপের একটি। টুলিং নির্মাতাদের দ্বারা সরবরাহ করা স্ট্যান্ডার্ড চার্ট ইঞ্চি এবং মেট্রিক উভয় ইউনিটে মাত্রা তালিকাভুক্ত করে। নীচে একটি স্ট্যান্ডার্ড টাইপ (প্লেইন) সাইজ 3 সেন্টার ড্রিলের জন্য সাধারণ ডেটা রয়েছে।

প্রেক্ষাপটের জন্য, একটি আকার 2 এর একটি 0.1875-ইঞ্চি (4.76 মিমি) বডি ব্যাস এবং একটি 0.0781-ইঞ্চি (1.98 মিমি) পাইলট রয়েছে। একটি আকার 4 এর একটি 0.3125-ইঞ্চি (7.94 মিমি) বডি এবং একটি 0.125-ইঞ্চি (3.18 মিমি) পাইলট রয়েছে৷ অগ্রগতি মানে পাইলট ব্যাস এবং শরীরের ব্যাস স্কেল একসাথে। লক্ষ্য করুন যে আকার 2 থেকে 5 পর্যন্ত, পাইলট দৈর্ঘ্য স্ট্যান্ডার্ড চার্টে পাইলট ব্যাসের সমান।

যদি আপনার অঙ্কনটি একটি আকার 3 কেন্দ্রের ড্রিলের জন্য কল করে, তবে এটি স্ট্যান্ডার্ড বা বেলের ধরন নির্দিষ্ট করে কিনা তা যাচাই করুন। বেলের ধরনটি 60-ডিগ্রি প্রাথমিক কাউন্টারসিঙ্কের পরে একটি 120-ডিগ্রি সেকেন্ডারি কাউন্টারসিঙ্ক যুক্ত করে, যা ব্যবহারযোগ্য গভীরতা এবং কেন্দ্রের গর্তের সামগ্রিক চেহারা পরিবর্তন করে।

স্ট্যান্ডার্ড বনাম বেল টাইপ সেন্টার ড্রিলস

একটি আদর্শ কেন্দ্র ড্রিল একটি একক 60-ডিগ্রী কাউন্টারসিঙ্ক কাটে। পাইলট গর্ত একটি লেদ টেলস্টক কেন্দ্রের জন্য অবস্থান প্রদান করে, এবং 60-ডিগ্রী কাউন্টারসিঙ্ক কেন্দ্র বিন্দু কোণের সাথে মেলে। এটি বেশিরভাগ মেশিনিং অপারেশনের জন্য ডিফল্ট যা 60-ডিগ্রি লাইভ সেন্টার ব্যবহার করে।

একটি বেল-টাইপ সেন্টার ড্রিলে একটি 60-ডিগ্রি কাউন্টারসিঙ্ক থাকে এবং তারপরে 120-ডিগ্রি বেল খোলা থাকে। বেল খোলা 60-ডিগ্রি যোগাযোগের পৃষ্ঠকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং ড্রিলিং করার সময় চিপগুলিকে মিটমাট করতে সহায়তা করে। যখন ওয়ার্কপিসের একাধিক অপারেশনের প্রয়োজন হয় বা যখন একটি পালিশ করা 60-ডিগ্রি পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় তখন বেল-টাইপ সরঞ্জামগুলি সাধারণ।

উভয় প্রকারের মাত্রা চার্টে একই আকারের সংখ্যার অধীনে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে এবং পাইলট ব্যাস এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্য একই থাকে। পার্থক্যটি কাউন্টারসিঙ্ক জ্যামিতিতে প্রদর্শিত হয়। একটি চার্ট পড়ার সময়, আপনার কেন্দ্রের যোগাযোগের কোণের সাথে মেলে না এমন একটি কেন্দ্র গর্তকে মেশিন করা এড়াতে টাইপটি নিশ্চিত করুন।

ডান কেন্দ্র ড্রিল আকার নির্বাচন করা হচ্ছে

যন্ত্রবিদরা থাম্বের একটি সাধারণ নিয়ম ব্যবহার করেন: পাইলট ড্রিলের ব্যাস ওয়ার্কপিসের ব্যাসের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ থেকে এক-অর্ধেক হওয়া উচিত। একটি 0.750-ইঞ্চি শ্যাফ্টের জন্য, 0.1093-ইঞ্চি পাইলট সহ একটি মাপ 3 কেন্দ্রের ড্রিল খুব ছোট। একটি 0.1875-ইঞ্চি পাইলট সহ একটি আকার 5 সঠিক পরিসরের কাছাকাছি হবে৷

শরীরের ব্যাস এছাড়াও অংশ পরিষ্কার করা আবশ্যক. যদি কেন্দ্রের ব্যাসটি একটি বোরের ভিতরে বা একটি কাঁধের কাছে পুনরুদ্ধার করা হয় তবে পাইলট সম্পূর্ণ গভীরতায় পৌঁছানোর আগে একটি বডি যা খুব বড় তা হস্তক্ষেপ করবে। সেক্ষেত্রে, আনুপাতিক আকারের পাইলট সহ একটি ছোট বডি একটি বড় হাতিয়ার জোর করার চেয়ে ভাল কাজ করতে পারে।

উপাদানের ধরন সিদ্ধান্ত পরিবর্তন করে। স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম উচ্চ কাটিং ফোর্স তৈরি করে এবং শক্ত করার কাজ করে। কার্বাইড কেন্দ্র ড্রিলগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন বা কঠিন উপকরণগুলির জন্য একটি বিকল্প। এগুলি আরও ভাল প্রান্ত ধরে রাখার ব্যবস্থা করে, তবে সেগুলি আরও বেশি ব্যয় করে এবং যদি সেটআপে অনমনীয়তার অভাব থাকে তবে চিপিংয়ের জন্য আরও সংবেদনশীল৷

ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম বা ঢালাই লোহাতে সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক কাজের জন্য, উচ্চ-গতির ইস্পাত কেন্দ্র ড্রিলগুলি ব্যবহারিক পছন্দ থেকে যায়। তারা কঠিন, ক্ষমাশীল এবং সস্তা।

পাইলট হোল ড্রিলিং এবং স্পট ড্রিল বিকল্প

কিছু দোকান কেন্দ্র ড্রিলের পরিবর্তে একটি স্পট ড্রিল ব্যবহার করে যখন একটি ওয়ার্কপিস একটি লেদ সেন্টার প্রয়োজন হয় না। একটি স্পট ড্রিলের একটি ছোট শরীর এবং একটি বড় বিন্দু কোণ থাকে, সাধারণত 90 বা 120 ডিগ্রি। এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড ড্রিলের জন্য একটি চ্যামফার্ড প্রবেশদ্বার তৈরি করে কিন্তু একটি টেলস্টক কেন্দ্রের জন্য প্রয়োজনীয় পাইলট গর্ত তৈরি করে না। উল্লেখ a পাইলট গর্ত ড্রিলিং গাইড প্রতিটি টুল উপযুক্ত হলে স্পষ্ট করতে পারে।

কেন্দ্র ড্রিল এবং স্পট ড্রিলের মধ্যে পছন্দ আপনার প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। যদি অংশটি লেদ এবং কেন্দ্রগুলির মধ্যে সমর্থন করে ঘোরানো হয়, একটি কেন্দ্র ড্রিল ব্যবহার করুন। যদি আপনি শুধুমাত্র একটি মিলিং মেশিনে একটি মোচড় ড্রিল গাইড করতে চান, একটি স্পট ড্রিল কাজ করতে পারে, কিন্তু এটি একই স্ব-কেন্দ্রিক ক্রিয়া প্রদান করে না।

কাস্ট আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ মেশিনের জন্য কার্বাইড স্পট ড্রিল এই স্পট ড্রিলটি বাঁকানো পৃষ্ঠগুলিতে স্থিতিশীল কেন্দ্রের অবস্থান প্রদান করে, কাটা প্রতিরোধ এবং পরিধান হ্রাস করে। এর বাহ্যিক কুলিং ডিজাইন চিপ ইভাকুয়েশন এবং মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করে, এটি সিএনসি মেশিনে ঢালাই লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় মেশিনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পণ্য দেখুন →

যখন আপনি একটি কেন্দ্র ড্রিল ব্যবহার করেন, তখন গর্তের গভীরতা গুরুত্বপূর্ণ। পাইলটকে যথেষ্ট গভীরে ড্রিল করা উচিত যাতে পুরো পাইলট ব্যাস নিযুক্ত থাকে, তবে এতটা গভীর নয় যে পাইলট নীচে পৌঁছানোর আগেই কাউন্টারসিঙ্ক ভেঙে যায়। পাইলট দৈর্ঘ্যের মধ্যে থাকা, একটি সাইজ 3 এর জন্য প্রায় 0.1093 ইঞ্চি, কাউন্টারসিঙ্ককে ঘষা এবং অকালে পরা থেকে বাধা দেয়।

আপনি কেনার আগে কি পরীক্ষা করুন

আপনার ইনভেন্টরিতে একটি সাইজ 3 সেন্টার ড্রিল যোগ করার আগে, টুল নিজেই বা এর লেবেলে প্রকৃত মাত্রা যাচাই করুন। কিছু আমদানিকৃত সরঞ্জাম মেট্রিক লেবেল ব্যবহার করে কিন্তু ইঞ্চি মান বা তদ্বিপরীতভাবে তৈরি করা হয়। নিশ্চিত করুন বিন্দু কোণ আপনার লেদ কেন্দ্রের সাথে মেলে। মান 60 ডিগ্রী, কিন্তু কিছু সরঞ্জাম নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 90-ডিগ্রী কাউন্টারসিঙ্ক দিয়ে তৈরি করা হয়। একটি 60-ডিগ্রি সেন্টার ড্রিল একটি 60-ডিগ্রি লেদ সেন্টারের সাথে জোড়া লাগানো সুসংগত আসন দেয়। যদি কোণ অমিল হয়, কেন্দ্রটি শুধুমাত্র বাইরের প্রান্তে যোগাযোগ করে, একটি মিথ্যা আসন এবং সম্ভাব্য বকবক তৈরি করে। একই যুক্তি প্রযোজ্য যখন আপনি স্পট ড্রিল নির্বাচন করেন; আমাদের গাইড ড্রিল পয়েন্ট কোণ নির্বাচন প্রতিটি কোণ উপযুক্ত হলে ব্যাখ্যা করে।

কাউন্টারসিঙ্ক পৃষ্ঠের ফিনিস তাকান। প্রিসিশন সেন্টার ড্রিলগুলি শক্ত হওয়ার পরে গ্রাউন্ড করা হয়, যা একটি ভাল পৃষ্ঠের গুণমান তৈরি করে এবং চিপগুলি কাটিয়া প্রান্তে লেগে থাকার ঝুঁকি কমায়। রুক্ষ-মাটি বা নিম্নমানের সরঞ্জামগুলি একটি মোটা ফিনিশ রেখে যায় যা একটি লাইভ সেন্টারের বসার ক্ষেত্রে ক্ষতি করতে পারে।

নির্ভুল অবস্থান নির্ণয়ের জন্য যথার্থ টংস্টেন ইস্পাত কেন্দ্র ড্রিল এই টংস্টেন ইস্পাত কেন্দ্র ড্রিল উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব, হার্ড উপকরণ জন্য আদর্শ. এর গ্রাউন্ড ফিনিস একটি মসৃণ কাউন্টারসিঙ্ক পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে, চিপ আনুগত্য প্রতিরোধ করে এবং লাইভ সেন্টারের জন্য বসার সঠিকতা উন্নত করে। পণ্য দেখুন →

গতি, ফিড, এবং সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ

একটি কেন্দ্র ড্রিলের জন্য প্রস্তাবিত গতি একই পাইলট ব্যাসের একটি মোচড় ড্রিলের চেয়ে কম। যেহেতু পাইলটটি ছোট এবং কাউন্টারসিঙ্কটি একটি প্রশস্ত প্রান্ত দিয়ে কেটে যায়, অত্যধিক গতি টুলটিকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে। হালকা স্টিলের আকার 3-এর জন্য একটি সাধারণ সূচনা বিন্দু হল 600 থেকে 1,000 RPM। অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, গতি বাড়ানো যেতে পারে, তবে স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, এটি হ্রাস করুন এবং কাটিং তরল ব্যবহার করুন।

খাওয়ার হার মৃদু এবং ধ্রুবক হওয়া উচিত। চিপগুলি পরিষ্কার করতে এবং পাইলটকে প্যাকিং থেকে আটকাতে গভীর পাইলট গর্তের জন্য পেকিং করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মোড হল একটি ভাঙা পাইলট, যা ঘটে যখন পাতলা ওয়েব উচ্চ ফিড বা বাধাপ্রাপ্ত কাটগুলি পরিচালনা করতে পারে না।

সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য, কেন্দ্র তুরপুন সাধারণত একটি ফিনিস অপারেশন নয়। পরবর্তী ড্রিল বিট পাইলট গর্তকে বড় করবে। যদি পাইলট একটি নিস্তেজ টুল বা একটি আলগা কোলেটের কারণে অফ-সেন্টার থাকে, তবে ফলো-অন ড্রিলটিও ঘুরে বেড়াবে। টুল হোল্ডারে রানআউট চেক করা অপরিহার্য; TIR 0.0005 ইঞ্চি (0.013 মিমি) বা তার কম রাখতে হবে।

সারাংশ

একটি সাইজ 3 সেন্টার ড্রিলের একটি 0.250-ইঞ্চি বডি, একটি 0.1093-ইঞ্চি পাইলট ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য এবং 2.0 ইঞ্চি সামগ্রিক দৈর্ঘ্য রয়েছে। পাইলট ব্যাস, শরীরের ব্যাস এবং পাইলট দৈর্ঘ্য হল তিনটি মাত্রা যা নির্বাচন পরিচালনা করে। পাইলটটিকে আপনার শ্যাফ্টের ব্যাসের সাথে মিলিয়ে নিন, আপনার লাইভ সেন্টারের জন্য কাউন্টারসিঙ্ক কোণ যাচাই করুন এবং একটি ভাঙা পাইলট এড়াতে গতি এবং ফিডগুলি রক্ষণশীল রাখুন।

যখন আপনি একটি কেন্দ্র ড্রিলিং অপারেশন শুরু করেন, তখন টুলের ধরন পরীক্ষা করুন, একটি নির্ভরযোগ্য চার্টের বিপরীতে মাত্রা নিশ্চিত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে আপনার কাছে উপাদানটির জন্য সঠিক টুল আছে। উত্পাদন ব্যবহারের জন্য, একজন অভিজ্ঞ প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে টাংস্টেন স্টিল সেন্টার ড্রিলগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্য কেন্দ্র গর্ত মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে৷